昆明专业链板输送机厂家

在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属链板输送机，它是重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是常见的输送机类型。那么运行中的链板输送机需要注意什么问题？链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本链板输送机的性能比较熟悉。企业应制定链板输送机应"设备维护、检修、操作规程"以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。向链板输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。链板输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，需要立即停止运转，消掉故障。如有不易立即消掉但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消掉。看管链板输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。禁止链板输送机运转时，对链板输送机的运转部件进行清扫和修理。尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。链板输送机被大量运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。昆明专业链板输送机厂家

    链式输送机的特点是：用绕过若干链轮的无端链条作牵引构件，由驱动链轮通过齿轮与链节的啮合将圆周牵引力传递给链条，在链条上或接着一定的工作构件上输送货物。链板输送机：主要用于部分仓库或内河港口。优点：板片上能承放较重的件货，链条挠性好、强度高；缺点：自重、磨损、消耗功率比带式输送机大。刮板输送机：适用于在水平方向或小倾角方向上输送煤炭、沙子、谷物等粉粒状和块状物料。适用场合和特点：可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。优点：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。缺点：料槽易磨损，特别是链条磨损严重；不适用于输送粘性的、易结块物料；因输送速度低所以生产率低，功率消耗较大。优点：对物料的块度适应性强，改变输送机的输送长度较方便。缺点：料槽和刮板的磨损较快，输送阻力和功率消耗较大。由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成。 义乌不锈钢链板输送机链板输送机的出产方式十分灵活，能够习惯多种产品的需求。

链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求。我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。

链板输送设备的主要作用及特点：链板有穿轴连接链板和平顶链板。平顶链板由2GR13和304不锈钢制成。这两种材料的链条具有很高的耐磨性和韧性。工业上常用的是2GR13材质的链板，而食品工业和高级包装工业必须使用304不锈钢链板。平顶链板可分为直链板和翻链板。链板节距为38.1mm，宽度尺寸为86.2mm、101.6mm、127mm、152.4mm、190.5mm。平顶链板是饮用水灌装、食用油灌装生产线中必不可少的输送链板。材质：碳钢、不锈钢、塑钢，可根据产品需要选择不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、升降等要求。主要特点：1、链式输送机的输送面平整光滑，摩擦小，物料在输送线之间的过渡平滑。2、链板由不锈钢和工程塑料制成，具有各种规格和品种。可根据输送物料和工艺的要求进行选择，满足各行各业的不同需求。3、输送速度准确稳定，保证同步输送准确。4、链式输送机/链式输送机/链式输送机/链式输送机管道可直接清洗或浸入水中。设备清洁方便，能满足食品饮料行业的卫生要求。5、灵活的设备布局。在输送线上可完成水平、倾斜、回转输送。6、该设备结构简单，维护方便。链板式运输机在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了普遍的应用。

链板输送机的调整及试运转说明：1、调试时注意事项：(1)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。(2)运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项：(1)操作时应力求均匀加料，给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期：1、头、尾部轴承：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。2、螺旋拉紧装置（导轨、螺杆）：用ZG—3钙基润滑脂，每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴：机械油，半月一次。4、自动滴油装置、减速器：N220、N320，半年一次。5、电机：按制造厂说明书保养。链板输送机要具有很高柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装主物大小可以变化。山西不锈钢链板输送机批发

链板式运输机在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。昆明专业链板输送机厂家

    链板输送机在饮料行业给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有杀菌和存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意，如下：1、链板输送机在运输过程中运输和储存在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。2、链板输送机的吊装在使用吊车搬运链板输送机的时候，尽量采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时，注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊。防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊，但不得使带的外圈损伤。链板输送机日常维护编辑链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面，但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。昆明专业链板输送机厂家

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