淮安不锈钢皮带输送机

皮带输送机常见问题故障维修：皮带机声音异常故障，皮带机正常工作时的噪音一般很小，突然出现很大的异常噪音。轴承发生损坏；托辊严重偏心；联轴器发生故障导致驱动装置、改向装置发出咯咯的异响。维修办法：及时更换损坏的轴承；及时更换托辊；及时更换联轴器。皮带机皮带断裂故障，皮带长期运转的正常磨损造成；大块物料的卡阻，使胶带张力突然增大，造成断带；皮带跑偏造成皮带撕裂引起断带。维修办法：经常对皮带机进行检修和维护，防止大块物料卡阻皮带；选用皮带时，要选用质量好的皮带；及时修补损坏的漏斗防止物料砸击皮带，造成损坏。皮带打滑故障，皮带初张力不足，造成皮带打滑；皮带机机尾粉尘太多，阻力过大造成打滑。维修办法：加大皮带的初张力(可通过调整皮带的拉紧装置来实现)；减轻皮带机单次的运载量； 更换功率更大的驱动电机。皮带输送机在以输送皮带姿势且运输长短很大时，运输速率会随时随地扩大。淮安不锈钢皮带输送机

皮带输送机的操作规范：着装整洁，持有效证件上岗。执行《选煤厂安全规程》有关规定。司机必须明确信号，按规定信号指令开停输送机。开机前，检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重，托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时，要立即停机并汇报专业人员进行处理，处理后方可继续启动。视煤的干燥程度操作喷雾开关，进行喷雾降尘。发生打滑或闷车时，要查明原因妥善处理。处理溜槽堵塞时，必须按选煤厂相关规定执行停送电制度，专人进行监护，禁止单人作业。处理跑偏时，严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。班中经常清理本岗设备和环境卫生，做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚，并做好岗位记录。乌鲁木齐皮带输送机的厂家大倾角皮带输送机的能耗低、结构简单、维护方便。胶带强度高，使用寿命长。

大倾角皮带输送机技术优势：运行稳定可靠，在一些需要连续作业的生产单位上，比如发电厂煤的输送、钢铁厂物品的输送等，这类单位如果输送机一旦停止运转，带来的损失将会无法估量。而大倾角皮带输送机可以让这类企业轮班倒的连续工作。通过和其他类型输送机配合，使得大倾角皮带输送机可以灵活的从一点或多点的进料，再到一点或者多点的卸料。这样就可以达到均匀给料或输送过程中加料，达到一条完整的输送流水线。动力消耗低，由于物品是在皮带上，由输送机其他装置带着运行前行，这样使得物品的运行阻力低，磨碎和破碎小，通过这些可以让企业降低生产成本，而生产率却可以大幅提高。

皮带输送机的试运行：试运行前的检查：检查安装质量，各螺栓应可靠拧紧，各元件应安装正确，各转动部件应转动灵活；检查各润滑、液压部位是否按规定注油；检查皮带输送机的各重要元部件是否完好、灵敏、可靠；检查电控、保护、信号、联络系统安装、接线是否正确；沿线检查皮带输送机，不得有妨碍输送机各部分运转的任何障碍。皮带输送机未装输送带的空运转：在各部件、电控系统都已安装完后，未装输送带之前，进行各运转部件空运转，检查驱动装置、张紧绞车、卷带装置和传动滚筒运转是否正常，各轴承温升如何。皮带输送机运输能力是指企业時间内运输的原材料量。

皮带输送机操作规范：皮带输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，如有应处理或更换。检查带式输送机上是否落有尖硬异物，以免造成设备损坏。检查带式输送机有无掉辊现象，如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时，才能启动电控启动按钮，进行负荷运转。皮带输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。皮带输送机在负荷运转过程中，操作人员应经常检查设备有无异常情况，避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。皮带输送机可以进行90度转弯和180度转弯转移，也可以与其他输送设备结合。江西皮带输送机订制

大倾角挡边输送机对滚筒要求比平皮带要求高很多，如果在同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号要大。淮安不锈钢皮带输送机

皮带输送机的维护：检查输送带的拉紧程度，空段输送带应稍微弯曲。检查拉紧装置是否灵活有效，拉紧车是否掉道，轨道是否堵塞；重锤拉紧装置悬挂的重锤是否被煤掩埋或支撑；清理堵塞和堆煤部位，使张紧车在轨道上有效工作，适当调整输送带的张紧程度。检查皮带输送机的输送带及接头是否脱胶，接头是否变形、破裂，金属卡连接的输送带接头根部是否有横向裂纹，金属卡是否划伤变形。如发现输送带接头异常变形破裂，司机应及时向主管报告，由主管安排处理。检查皮带输送机的输送带是否有跑偏、打滑等异常工作状态，输送带上是否有大块物料和铁器。如发现输送带跑偏、打滑等异常工作状态，应协助维修人员处理；输送带上的大块物料和铁器应及时停机清理。淮安不锈钢皮带输送机

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