泰林DC200采用紫外氧化技术结合高精度电导池检测器，实现半导体工艺用水和制药行业纯化水、注射用水的在线监测。该设备通过高效紫外氧化能力将小分子有机物完全转化为二氧化碳，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化。仪器关键组件100%国产化，运行稳定性强；纯物理氧化机制无需化学试剂耗材，年均维护成本为同类进口设备的五分之一。在半导体晶圆清洗和制药无菌生产线场景中，该设备帮助用户兼顾长期监测的经济性与水质安全性。泰林GM2000总有机碳分析仪可搭配泰林多款自动取样装置，可满足实现产品的自动进样需求。西藏自治区总有机碳TOC
泰林分析采用薄膜电导率法的总有机碳（TOC）分析仪，可有效应对核电站水质监测难题。 TOC 作为水中有机物含碳总量指标，对有机物氧化率高，相较 CODCr、COD Mn 和 BOD5，能更准确、直接、反映水体有机物含量，已成为核电站有机物含量质量控制的重要手段，其检测结果可用于评估净化系统出口离子交换树脂状态。然而，核电站一回路和二回路有机物来源复杂：一回路补水、大修使用的化学试剂（如除锈剂）、焊接辅助材料、轴承润滑油等均会引入有机物；二回路有机物则主要来自除盐水中未完全去除的有机物及大修产生的水中油。在此背景下，常规 TOC 仪器因准确度和重复性不佳、测试数据误差较大，无法满足核电站水质监测的严格要求。 泰林分析的薄膜电导率法 TOC 分析仪，具有校验结果稳定、检测精度高、对杂酸性及卤化有机物抗干扰性佳等优势，为核电站水质中 TOC 的检测提供了可靠解决方案。医疗器械TOC技术泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪紫外灯，蠕动泵易观察、易维护操作。
泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪专为离线检测场景设计：水样进入仪器后分为两路等流量流体，其中一路通过延迟线圈直接进入电导传感器，检测水中无机碳（IC）含量；另一路则通过螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯照射下将有机物彻底氧化分解为二氧化碳，随后进入电导传感器检测总碳（TC）。通过TOC=TC–IC的差值计算模型，仪器直接输出总有机碳浓度值，检测逻辑清晰且数据可靠性高。整个过程采用无化学试剂消耗的纯物理检测模式，只需定期更换紫外灯及蠕动泵管等基础耗材，大幅降低长期运维成本。
泰林HTY-DI1500采用无试剂、无载气的纯物理检测模式，通过直接电导法原理实现TOC测定：水样分流后，一路经延迟线圈检测无机碳（IC），另一路通过紫外氧化将有机物转化为二氧化碳后检测总碳（TC），以TOC=TC–IC计算浓度值。该设计彻底摆脱化学试剂依赖，日常维护只需定期更换紫外灯管及蠕动泵管。泰林精密流路系统结合智能温控技术，保障检测条件一致性，使校准周期延长至常规设备2-3倍，数据重复性误差稳定控制在≤±2%范围内。仪器通过CMC认证（浙制01010455号），并配套完整IQ（安装确认）、OQ（运行确认）、PQ（性能确认）验证服务，严格满足GMP及21 CFR Part 11对计算机化系统的合规要求。在制药行业纯化水检测与电子行业超纯水监控场景中，泰林HTY-DI1500凭借高频次检测能力和低运维成本特性，助力用户建立从原水到工艺用水的水质全程管控体系，同时确保检测数据的完整性与可追溯性。HTY-CT1000B总有机碳分析仪可搭配自动取样装置，固体燃烧装置，离心机等设备联用。
TOC 是水中有机物所含碳的总量 ，对有机物的氧化率较高 ，与 CODCr ，COD Mn 和 BOD5 相比 ，TOC 更能准确、直接地反映水体中有机物的含量 ，因此 TOC 指标的分析已成为核电站中有机物含量质量控制的主要手段。通过测量净化系统出口的 TOC 含量 ，可以评估净化系统的离子交换树脂状态。然而由于一回路和二回路有机物来源复杂，一回路系统补水会引进有机物，同时在大修过程中采用的化学试剂（除锈剂等）、焊接辅助材料、轴承润滑油类等也会引入有机物，二回路有机物的主要来源为除盐水中的有机物不能完全去除和大修过程中产生的水中油。常规TOC仪器在准确度和重复性方面表现不佳，测试数据误差较大，无法满足核电站对水质监测的严格要求。泰林分析针对以上难题，采用薄膜电导率法的总有机碳（TOC）分析仪进行检测，校验结果稳定，检测精度高且对杂酸性、卤化有机物等的抗干扰性佳。泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪采用免拆式设计，便于工况观察维护。西藏自治区总有机碳TOC
GM2000测量精确，TOC 检出限低于10ug/L,系统适用性100±10%，重复性±2%。西藏自治区总有机碳TOC
泰林HTY-DI1500-OL支持24小时连续在线监测功能，通过双路并行电导检测技术同步完成无机碳（IC）与紫外氧化后总碳（TC）的测量，依据TOC=TC–IC差值模型实时输出浓度值。该设备采用高强度紫外氧化技术分解有机物，结合电导率检测的灵敏度，确保超纯水中痕量有机污染物的可靠捕捉。泰林为设备配置IP65防护等级机身，有效抵御粉尘、潮湿及泼溅液体环境，保障复杂工况下的稳定运行。电子签名与审计追踪模块符合FDA 21 CFR Part 11要求，可视化流路设计使紫外灯更换效率提升50%。在制药注射用水和半导体超纯水系统中，该设备为连续生产提供不间断水质屏障。西藏自治区总有机碳TOC
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