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牙托粉应用：自凝树脂主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、义齿重衬及暂时冠桥等，也可用来制作简单义齿的急件。自凝树脂应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加牙托粉于杯内，粉液比为2:1(重量比)或5:3(容量比)，稍加调和后，加盖放置。待调和物呈稀糊时，可用糊塑法直接在湿模型上塑形，树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水浸泡30分钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。牙托粉制作出基托的强度根据其分子量的大小而定，分子量欲大基托强度越好。华中snd牙托粉颜色

红色的塑料叫义齿基托树脂，是由粉末和液体之间的聚合物聚合而成。液体(我们称之为义齿基托水或单体)的主要成分是甲基丙烯酸甲酯(MMA)，粉末的主要成分是甲基丙烯酸甲酯和少量引发剂如过氧化苯甲酰的均相或共聚粉末。将液体和粉末按一定比例混合并加热后，发生聚合物聚合，形成硬质义齿基托(MMA)还有一种义齿树脂是不需要加热的。很多人可以在市场上看到它的巡回医生。在粉末中加入几滴液体并混合，它会在短时间内形成一种硬塑料。我们称之为自凝树脂，液体的主要成分是MMA。西北热凝牙托粉用法国内生产的YT义齿基托粉和国外的PalapontHS都是各种义齿基托粉。

这种对MMA过敏反应大多数发生在用自凝树脂直接在病人口内操作的病人，因为放到口内的塑料还是未完全聚合结束的，含有大量的MMA，很辛辣的味道，并且聚合反应产生大量的热很容易灼伤口腔粘膜。 其实临床上发生对树脂过敏的患者比率是很小的，聚合后的树脂中MMA的含量毕竟很少，并且会随着时间的延长MMA慢慢挥发的更加少。但是，对假牙制作的医生来说，MMA的职业伤害是很大的，由于它的极易挥发性，医生要经常的接触MMA蒸汽，敏感的会出现皮肤局部红斑、搔痒，甚至呼吸道粘膜的變態反应性水肿，所以从事这种行业的医生特别要主义加强防护。

牙托粉分类：1、热凝义齿基托树脂：是临床上使用较普遍的义齿基托材料，简称热凝树脂，由液剂和粉剂两部分组成。液剂就是牙托水，主要成分是甲基丙烯酸甲酯，也称为单体。粉剂也称为牙托粉，主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或者共聚粉；2、自凝义齿基托树脂：简称自凝树脂，由粉剂和液剂组成，粉剂就是自凝牙托粉，主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯均聚粉或共聚粉，液剂又称为自凝牙托水，主要成分是甲基丙烯酸甲酯；3、光固化义齿基托树脂：其成分与光固化复合树脂相似，成分有树脂基质、活性稀释剂、PMMA交联粉、无机填料、光引发剂等；4、热塑注射成型义齿基托树脂：一般为热塑性树脂的颗粒料，常用的热塑性树脂有聚酰胺、聚碳酸酯及聚酯。牙托粉物理性能好静弯曲冲击强度等物理性能良好,具有室温自凝的特点用。

牙托粉不同粉液比有何影响？1） 粉液比大于标准（即液体少）：聚合物粉未完全溶胀，形成微小气泡均匀分布于整个基托中。2） 粉液比小于标准（即液体多）：体积收缩大,且不均匀，在基托各处形成不规则的大气空或孔腔。影响面团期形成时间的因素？一般义齿基托聚合物在 23℃时按常规粉液比调和到面团期的时间是 20 分钟左右、面团期历时约 5 分钟。以下因素会影响面团期的形成时间：1） 温度：温度高、面团期形成时间短；温度低、面团期形成时间长。2） 粉液比：单体多、面团期形成时间长；单体少则形成时间短。3） 聚合物粉的粒度：粉末粒子细、溶解面积大、面团期形成时间短。我们可以根据牙托粉的不同成分而不同方法制作义齿基托。河南snd牙托粉价格

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介绍一种抗弯折性能优良的抵抗细菌牙托粉及其制备方法如下，采用此种抵抗细菌牙 托粉制作的义齿基托不只具备良好的抵抗细菌性，同时由于纳米粒子的加入使得义齿基托树脂的抗弯折性能较大程度上改善。该方法制得的抗弯折性能优良的抵抗细菌牙托粉的特征是：聚甲基丙烯酸甲酯/载银磷酸锆纳米复合微球，即平均粒径在20um-80um的珠状粉末。其中各组分的含量为：聚甲基丙烯酸甲酯：90.0wt％-99.9％wt％，纳米载银磷酸锆：0.1wt％-10.0wt％。华中snd牙托粉颜色

上海新世纪齿科材料有限公司在玻璃离子水门汀，义齿基托树脂，多层色合成树脂牙，全瓷义齿用氧化锆瓷块一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。新世纪齿科是我国医药健康技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供III类6863高分子义齿材料、充填材料及有关材料的生产，III、II类：口腔科材料（植入类医疗器械除外）、口腔科设备及器具、消毒和灭菌设备及器具、一类医疗器械、二类医疗器械、办公用品、服装鞋帽、建筑材料、日用品、家用电器、五金交电、通讯器材、计算机、软件及辅助设备（除计算机信息系统安全产品）的销售，电子商务（不得从事增值电信、金融业务），商务咨询，企业管理，从事货物进出口及技术进出口业务。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。多年来，已经为我国医药健康行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。