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数码印花基本参数
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数码印花企业商机

数码印花加工过程中有哪些注意事项?现在就让阳之光数码印花为你解答吧:1、尽量不要用手去接触打印纸的打印面,以免污染纸张,影响打印效果,造成次品。必须接触的就要保持个人卫生哦。2、时刻注意墨盒中墨水的墨位高低,千万不能把墨盒中的墨水打空掉。墨盒中墨水的位置不能低于比较低刻度线,以免造成断线;往墨盒中加墨水的时候也要注意,不能高于墨盒的比较高刻度线。以免压力过大,容易造成飞墨。3、打印车间必须保持清洁卫生,避免空气中的灰尘杂质污染纸张、墨水甚至打印机喷头,对打印机造成损害。4、对于需要卷成卷的图纸,务必要开烘干器使图纸干透以后才可以进行卷折。否则会造成图纸重叠染色,造成浪费。5、数码印花加工转印车间尽量做到无尘车间,避免灰尘污染图纸以及面料。6、数码印花加工烫印过程中要时刻注意花纸的好坏,大面积白色时尽量不要用手去摸花纸,以免弄脏花纸.7、花纸在未完全干透的状态下不要用力挤压,或者触摸花纸图案,以免墨水未干透时刮花转印纸阳之光数码的数码印花服务提供多种颜色选择。新款数码印花器材

20世纪60年代,金属无缝圆网印花开始应用,为实现连续生产提供了条件,其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上,可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法,由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液,形成彩色图案,主要用于地毯印花。印花织物是富有艺术性的产品,根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料,再经过蒸化等后处理获得花纹,工艺流程简短,应用广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质,然后进行染色或显色,从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质,在染色织物上获得花纹的印花工艺。商务数码印花价格表格阳之光数码的数码印花技术先进且耐久。

数码热转移印花的优缺点?数码印花的优点在于:速度快、质量稳定、色彩艳丽、画面丰富细腻、而且绿色环保;应用范围广,可以用在服装、家纺、鞋包等上面,而且打板速度快,更改文件更灵活,不受数量限制。缺点是:在用料方面有限制,一般数码热转印只能使用涤纶、化纤等面料,并且布料底色要浅色才行,深色布料印花效果不明显;而数码直喷印花方面只能使用纯棉面料,虽然不收布料颜色限制但是因为需要前处理,产量不及数码转印高,而且价钱也稍贵一些。

纺织品数码喷墨印花技术与传统印花技术相比,其优点主要体现在以下方面:1、印花设备精度高,能达到2880dpi,而传统的筛网印花只能达到200dpi。喷墨印花产品色彩丰富,过渡自然,图案清晰。印花精度的大幅度提高使高清晰度印花纺织品的生产成为可能,让设计师可以突破传统织物印花技术的限制,充分发挥想象力。2、无需制版,批量灵活,不受花型限制,并且图像可以任意修改,既可以实现单件制作,也可以进行大批量生产,交货速度快。传统印花需要事先制版、调色、打样,图案的颜色越多,需要的版数越多,准备时间就越长;而且生产批量越小,生产成本越高,交货速度越慢。因此,传统印花方式不适应根据客户要求进行单件或小批量制作,难以满足现代消费者的个性化需求。数码印花可以为企业活动和会议定制特别的纪念品。

新型印花工艺和技术,被广泛应用的主要有:(一)金银粉印花金银粉印花是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花。就织物效果而言,应具有华丽感,即印后织物确实要有“镶金嵌银”的效果,与此同时,各项牢度要达到国家标准,以提高使用性能。金银粉印花是将铜锌合金或铝粉与涂料印花粘合剂等助剂混合调成金银粉印花浆印在织物上,使织物呈现出光彩夺目的印花图案。(二)发泡印花发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂,在高温焙烘中,由于发泡剂膨胀而形成具有贴花和植绒效果的立体花型,并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。发泡印花是新开发的印花工艺,它赋予织物华丽的独特风格,突破了平面印花的格局,给人以新颖、高雅之感。阳之光数码的数码印花设备能够处理复杂的图案重叠。休闲数码印花利润是多少

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昨天一个客户通福步找到我,什么是数码印花?什么是纸印花?什么是数码直喷印花?很多认为数码印花就是拿面料直接用打印机喷印出来就完事,其实很多人都没弄明白,特别贸服装厂有时候被客人搞晕了。分散数码印花:目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水,用于聚酯纤维等化纤织物印花;分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料。活性数码印花:活性染料墨水约占29%,主要用于丝绸和棉织物印花;活性染料,又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分色中含有能与纤维发生化学反应的基因,染色时染料与纤维反应,二者之间形成共价键,成为整体,使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性燃料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分,能与纤维反应的基团称之为活性基。目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。新款数码印花器材

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