热转移印花升华法热转移印花升华法是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。阳之光数码的数码印花设备能够处理复杂的色彩变化。新款数码印花
涂料墨水纺织涂料印花主要适用于以下面料印花：大部分植物纤维、黏胶纤维及混纺等各种面料印花。设备：各类型改装平板机为主优点：工艺简单，适用于多种面料印花。其能耗相对小，且无需用水无污水产生。缺点：由于受目前粘合剂技术的限制，其耐摩擦牢度不高，色彩不够鲜艳。活性墨水印花主要适用于以下面料印花：棉、麻、黏胶纤维以及丝绸等设备：各类型导带式/平板式改装机优点：活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。所印面料适用群体比较。缺点：前后流程处理工艺复杂，连续性打印次品率高，机器产能低等。本地数码印花参考价格阳之光数码的数码印花技术先进且耐久。
什么是数码直喷印花？由计算机直接控制，直接喷印在布料上面的印花，就叫做数码直喷印花。数码直喷印花的范围？数码直喷印花于纯棉布料，非纯棉布料印花会变色或者褪色，影响数码直喷印花效果。数码直喷印花能做深色布料吗？是可以做的，随着技术的进步，现在数码直喷印花做深色布料之前是做前处理，是可以像浅色布料一样正常印花的，其印花效果比普通印花要颜色更好，手感更柔软，是产品的比较好选择，而且它的色牢度是符合欧美等出口国家标准的。
就经济性而言，涂料数码印花生产过程简单，无需蒸化、水洗步骤，不仅能省去蒸化机、水洗机等固定设备投资，也能节约电费、水费和人工费;同时还能缩短生产时间和交货期，从而更好地满足目前终端品牌客户“小批量、多批次”的供货需求。另外，与活性数码印花相比，由于涂料印花没有蒸化流程，因此它在生产过程中避免了在蒸化过程中由于温度和湿度控制不当而引起的色变风险，能够很大程度地保证“所见即所得”，即打印后的颜色即是每件终端产品的色彩，从而降低次品率，提高印染企业的投入产出比。阳之光数码的数码印花设备能够实现精确的图案重现。
自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。阳之光数码的数码印花技术可以实现渐变效果。特点数码印花生产企业
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热转移印花工艺始于20年世纪60代初，其前身就是以化纤布料作为热转移印花的试验载体。随着科学技术的进一步发展，热转移印花技术已逐步深入到更多领域，从初的布料印花，过渡到金属、塑料等材质上，从平面物体过渡到凹凸不平的不规则物体。再到后来，热转移印花技术又有了更细化的发展。单以服装热转移印花为例，延伸出诸如：热熔型热转移印花、升华热转移印花、数码热转移印花等。首先做一个比较简单的比较：假如，一个客户交给你一块纯白色涤纶或含涤量比较高的浅色涤棉布料，无论你采用涂料丝印手法还是分散染料，喷墨直接打印，再或者活性印花技术做印花，总会或多或少带来一些不如意，要么色牢度欠佳，要么手感偏硬，要么就是印花成本高昂。换言之，这块布料用升华热转移印花方式做印花，就能很好的解决以上问题。新款数码印花
