济南篮球塑胶场地规划

硅pu球场不论是从弹性还是耐用性能各个方面来说都明显优于普通球场。但是在施工过程中难免也会出现很多问题，比如地坪漆经久不干的情况。那么遇到球场地坪干得慢应该怎么办呢?齐翔体育来回答一下。

为了让施工队在现场容易调节，少凭感觉做事，在硅pu材料工厂生产时就改进了生产工艺，对材料进行了抽真空脱水，进行第二次反应提纯等工艺，做到每批材料出厂前达到0含水量和环保的目的。只要施工现场基础干燥(含水率低于5%)、空气湿度小于60%(不潮不粘)就能按照弹性材料重量2%以内的水量加入，充分搅匀施工，不会存在不干、慢干现象。

当然还需要师傅根据现场基础和空气湿度不达施工条件的情况，适当调小水的用量，用水量不够场地会不干或慢干，用水量过大，场地会起泡。同一块场地出现有地方干，有地方不干，一定是用水不均匀，或搅拌不匀造成，搅拌不匀还会有地方起泡和发泡现象。

硅pu球场场地正常设计的干燥时间为12小时，如果超过正常干燥时间场地未干，场地就会出现有湿泥、粘脚、粘灰、冲水掉色等现象。 齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。济南篮球塑胶场地规划

球场围网清理和修补基础场地：对一些坑洼、凹陷处进行修补，然后清扫或冲刷整个场地，需要注意的是，修补后的场地，一定要干燥后(一般24小时)方可继续施工。

球场围网铺粘接层：在基础表层需要铺涂一层粘接剂，它能紧密地粘接在水泥表面上，同时和面层的塑胶材质紧密结合，还能防止出现脱胶，起皮等问题。

铺基础增强层：为了增强场地的强度，平整度和使用寿命，将塑胶面层的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例搅拌混和成一种乳液，均匀地铺设在场地上。

球场围网铺填充层：用丙烯酸色层基础材料加入适当的石英砂搅拌混和铺成，掺入石英砂的作用不仅是耐磨，而且也可以根据用量的多少来调节控制球速的快慢。

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无论是混凝土基础还是沥青基础，建造塑胶场地前，都应该对排水沟进行合理的布局，具体要求如下：

排水沟结构符合图纸设计标准（包括沟体、盖板尺寸、沟底高程等）。

排水沟盖板应安置牢固，不摆动，每块盖板之间的缝隙均匀（10mm左右）分配。

排水沟施工完成后，排水沟盖板与水沟两侧场地基础平面误差不大于2mm，同时满足坡度要求，不影响排水顺畅。

排水沟外壁的基础回填密实度应达到95%以上标准。

排水沟内每隔20-30m距离设置的沉沙井应符合设计要求。

严格按照防水要求对排水沟同壁进行防水沙浆抺灰处理。

如排水沟内同时设置上水系统应保证上水管道的安装牢固可靠，北方地区还应对上水管道进行保温防冻处理。

排水沟盖板上的活动井盖（包括沉沙井盖、上水节门井盖等）应安装稳固，方便开启。

    随着经济的发展，塑胶跑道的身影，已随处可见。而在施工过程中常常有人反映，跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错：查看配比、生料残留、操作职责，一般这种状况是因为其中一组多，拌和不均匀形成的。二、材料沉积：因为材料沉积形成隐形配比过错，施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因：部分稀释剂含羟基过高，消化甲组份固化剂，导致固化剂量不够，呈现材料发软，乃至无法固化。四、低温致使反应失活：一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间，如果温度过低，则应该添加催干剂的使用，或择日进行施工。五、催干剂原因：催干剂外加的原因，大幅温差时。 齐翔体育拥有业内**人士和高技术人才。

常规的硅PU球场，可以做3mm厚度、4mm厚度或5mm厚度。对于厚度这一点，吃瓜**也许会问：“既然相差不大，那我做得厚一点是不是弹性更高，有更好的运动体验呢?”确实，硅PU球场做得太薄达不到国家要求的各项指标，很容易被硬物刮化，没能正常发挥运动。但这并不**硅PU厚度越厚越好。

齐翔体育专业施工人士说：硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面反而导致非常不好的运动体验。所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

施工完成后，如果出现弹性不足的现象，不一定是厚度不够导致的哦，一般至少要施工三层弹性料且至少要有一层粗颗粒弹性料才有弹性效果。 公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。济宁专业塑胶场地翻新

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 济南篮球塑胶场地规划

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