硅PU球场对水泥基础要求:坚实、平整、无下沉板块,断裂缝不超10㎜宽,若没有切割合理温度缝,必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象,建议重新用沥青混凝土(>40㎜厚)或水泥混凝土(>50㎜厚)铺设找平基础。硅PU球场施工对旧水泥基础处理:基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2㎜宽的,应用切割机扩宽列6~8㎜,按新水泥基础要求磨缝、填缝;若宽度少于2㎜的把缝表面磨成“V”字型,厚度50㎜,深度3㎜,直接用填缝分多道填平即可。以上就是齐翔体育在进行硅PU球场施工前对于场地基础的基本要求,同时要记住对基础伸缩缝的处理都非常重要。 公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!潍坊室内塑胶场地定制
在塑胶场地建造中,齐翔体育认为必不可少的材料应该是塑胶胶粘剂,胶粘剂的质量影响着塑胶工程质量的好坏。塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。之后怎么做呢?待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为。那么在塑胶跑道胶粘剂制造过程中,决定胶粘剂质量的四个因素分别有哪些呢?首先我们来说说个反应原料配比,它指的是关键的工艺条件,他不仅关系到生产成本,更直接影响到粘剂的质量,在毒塑胶跑道中,很多就是因为在反应原料的配比中没有合理配比,以至于出现失误。比较好的配比即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3。 山东专业塑胶场地定制齐翔体育生产的产品受到用户的一致称赞。
目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。
硅PU作为一种体育场地施工材料,具有良好的缓冲性和延展性,良好的施工工艺是保证场地质量的前提,室外硅PU施工验收标准是什么呢?齐翔体育告诉您!
1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。
2、表面平整度好,雨后无大面积积水现象。
3、球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边.
室外硅PU的施工验收标准:
1、外观颜色鲜艳,无色差。
2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确,功能区大小符合标准。
3、平整度良好,无明显的高低差。
4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。
5、排水坡度达到4‰。 齐翔体育严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
一、性能特点
1、适用于各种比赛场地,弹性好,耐磨防滑,一体成型,面层厚度均匀,耐老化,色彩鲜艳。
2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。
二、质量标准1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》(GB/T14833-93);
2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》(人民体育出版社2003年3月版)和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。
三、所需材料及使用配比:
四、现场具体操作(一)、
基础要求:
1、硅PU运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。
2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹,新基础需保养7-10天。
3、水泥混凝土基础要平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝;表面不能有浮出的水泥粉,水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准,新基础需保养25-30天。 4、平整度的测量,用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷,或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。 齐翔体育不懈追求产品质量,精益求精不断升级。山东篮球塑胶场地材料
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传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道,橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成,传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工,然后进行粘胶固化,完成跑道生产,如此面层和底层的结合性能不好,透气性不好,在雨雪天气,雨水渗入跑道会溶解粘胶,影响跑道的使用寿命;且原生产方式需要硫化,会有环境污染的影响,且连续生产困难技术实现要素:本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺,将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工,定型前采用统一的定型辊进行定型,在此基础上同时进行风干裁剪完成加工,如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利,提高跑道的使用寿命;无须在进行硫化,无环境影响问题。为解决上述问题,本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案:一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形。潍坊室内塑胶场地定制
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