燃气流量计入口管上游的渐缩管或渐扩管的开口角度不能超过30。为了保证气体政策输送，便于对流量计进行维护，要在流量计安装管道上设置旁通管道。燃气流量计宜缓慢地加压和启动，快速翻开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮。管道必须没有震动，管道内的气流不能有大的脉动和杂质，没有灰尘和液体，进入管路的外来物质会严重地损坏涡轮流量计，当预计气体流中可能存在损坏流量计的外来物质时，建议在涡轮流量计上游管道安装过滤器。燃气流量计安装时务必保证涡轮流量计入口和出口的连接同轴对准，且各螺栓力均匀，省得影响密封效果。为了得到准确的测量结果，必须保证没有密封件从法兰伸入管线。在日常维护中或抄表检查时，应查看燃气流量计显示仪表上是否有异常符号。广州陶瓷厂燃气流量计品牌
在选择燃气流量计时，主要依据是用气设备在正常工作条件下的用气负荷。然而，在极端使用状态下的燃气负荷（较大/较小流量）也是选型的参考依据。如果单台计量设备无法覆盖用气设备的较大流量和较小流量，应考虑对燃气设备进行分组计量。对于总用气量在10-400m3/h的小流量工商业用户，比如饭店和食堂，由于用气设备较多且每台设备的用气量不大，容积式流量计是一个优先选择。容积式流量计具有始动流量小、量程比宽的特点，可以确保用户在各种情况下使用燃气具均在计量范围内。因此，建议优先选用罗茨流量计。然而，在测量大流量时，罗茨流量计存在体积大、安装维护不便的缺点，并且性价比较低。此时，气体涡轮流量计显示出其优越性。对于用气量较大的工业用户，比如大型锅炉或化工设备，由于用气设备较少但用气量大，当流量超过400m3/h时，应选用气体涡轮流量计，并提高其智能化程度，配套SCADA等远传监控系统，以便对用户的用气压力、流量等参数实施在线实时监测。这样可以更好地满足工业用户的需求。 上海涡轮燃气流量计检测内容我们的燃气流量计具有高度的适应性，可以适用于不同规格和类型的燃气管道。
燃气流量计的选型，首先，在对燃气流量计进行选型时考虑很多因素，如前面所述的被测介质的特性，仪表性能，安装要求，环境条件，流量大小，设备价格等因素。根据国标要求，燃气流量计的计量误差为2%。被测燃气流量值需在流量计的较大流量和较小流量区间，用户的正常用气量宜在设备量程的20%~85%范围内，才能被准确计量。其次，在进行流量计选型时，既要考虑用户燃气计量时的较大用气量，又要考虑耗气量较小的设备单开时的较小用气量，该较小用气量应大于流量计的始动流量，且在其准确计量范围之内，否则长时间较小流量的设备单开时的用气量不能得到计量或者计量不准确，增大燃气企业的供销差。
气体超声波流量计减小误差的方法：测量点选择应尽可能远离泵、阀门等设备，避免干扰。因要尽可能测量平直流体，避免紊流带来的测量误差。传感器在水平管线上安装时，应与垂直线有小20°的夹角。以避免气体在管道顶部聚集时产生的波束干扰。避免在雷诺数过渡区测量，当1000 流量计精度，整体的测量精度要求多少？在某一特定流量下使用，还是在某一个流量范围内使用？在什么测量范围内保持上述精度？所选仪表的精度能保持多久？是否易于重新校验？是否要（或能）现场在线核对仪表精度？这些问题必须细致地考虑。如不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测仪表精度的确定要在整个系统控制精度要求下进行，因为整个系统不只有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素，如操作执行环节往往有2％左右的回差，对测量仪表确定过高的精度（比如说0.5级）是不合理和不经济的。就流量仪表本身而言，检测元件（或传感器）和转换／显示仪表之间只精度亦应适当确定，如未经实流标定均速管、楔形管、弯管等差压装置误差在1％~5％之间，选用高精度差压计与之相配也就没有意义。小口径气体超声波流量计的准确度较难提高。郑州锅炉燃气流量计厂家 燃气流量计是通过测量某一直径上的流速取代孔板的截面流速。广州陶瓷厂燃气流量计品牌 气体超声波流量计应该怎样正确操作：必须把待安装换能器的金属管道表面打磨3倍探头面积，去掉锈迹油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金属的原有表面并保持原有弧度。气体超声波流量计与液体超声波流量计相比，测量信号更容易受到噪音信号干扰，如果信噪比在10:1以下，就无法准确测量。因此在将换能器固定在管道上前，为减小管道噪音信号对测量结果的影响，应在管道外壁粘贴气体耦合剂薄膜，贴时应尽量减少气泡的产生，防止空气、沙尘和锈迹进入；如产生气泡应将气泡弄破，释放出气体。广州陶瓷厂燃气流量计品牌
