涡轮流量计按传感器结构分类：①井下专门使用型涡轮流量计：适用于石油开采井下作业，测量介质有泥浆及油气流等，传感器体积受限制，需耐高压、高温及流体冲击等。②自校正双涡轮型涡轮流量计：可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。③广黏度型涡轮流量计：在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加黏度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高黏度液体。涡轮流量计的使用寿命较长，一般可达到10年以上。电流涡轮流量计供应
按信号检测方式分类：1.感应式。传感器叶轮中嵌有永磁性材料。当叶轮和永磁材料旋转时，磁场交替接近与远离传感器壳体外的检测线圈，线圈的感应电动势随着变化，此周期变化的频率信号经放大后输出。2.变磁阻式。叶轮叶片或轮毂由导磁材料制成，传感器壳体外检测线圈中装有水磁性材料。当叶轮旋转时，经圈内永磁材料形成的磁路，因导磁性叶片交替接近或远离，磁通产生周期性变化，线圈的等效阻抗亦随着变化，在放大线路中产生连续的脉冲波。3.笛簧管（干簧管）式。嵌在叶轮（或与其同步的其他旋转元件）里的永磁性材料周期地打开和闭合传感器壳体外笛管的簧片触电，这种开关作用使恒流（或恒压）源产生电脉冲信号。4.光电式。叶轮叶片或叶轮驱动的元件随着叶轮旋转，周期性地遮断光束，所产生的光脉冲信号转换成电脉冲信号，近年出现光纤传输方式，有效地提高抗干扰性能。安庆气体涡轮流量计批发定期对涡轮流量计进行维护和校准，可以延长其使用寿命并保障测量数据的可靠性。
涡轮流量计的常见分类：1.自校正双涡轮型，可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。2.广粘度型，在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体。3.插入型，插入型涡轮流量计由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表等部分组成。总之，法米特涡轮流量计按结构可分为轴向式涡轮流量计和切向式涡轮流量计两种。轴向式涡轮流量计目前应用较为普遍，而切向式涡轮流量计应用较少。但切向式涡轮流量计自身的一些特点是轴向式涡轮流量计所不具备的，例如：测量下限更低，测量灵敏度更高，动态响应速度更快。
涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：1．表体，表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。2．测量的组件，涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢长久自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。3．计数器，计数器面板上有以下重要信息：(1)较大工作温度及压力：（2）计量及较小和较大流量等级；（3）产品型号及编号；（4）防爆等级和标志；（5）低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。4．整流器，整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精确度。5．磁耦合传动的装置，该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。在流体测量领域，涡轮流量计凭借其高精度和可靠性，成为了工程师们的好选择设备。
涡轮流量计按照应用领域不同简要分析如下：（1）作为流量量值传递的“标准器”。由于其精度高（0.15%),测量稳定性好,（重复性0.02%-0.05%)。（2）因此涡轮流量计经常作为流量标准装置的标准表使用。（3）中海油大口径水流量标准装置选用DN40、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200口径0.2级涡轮流量计作为标准表。（4）航空航天燃料计量。如火箭发动机液氢、液氧燃料的计量，航天一院101所在火箭发动机测试过程中用量较大。飞机燃料航空煤油的计量。航空工业602所，中国直升机设计研究所、609所是比较大的用户。涡轮流量计可以通过自动校准功能提高测量精度和稳定性。安庆气体涡轮流量计批发
随着科技的不断进步，涡轮流量计的性能和功能也在不断提升，为用户提供更加优良的测量体验。电流涡轮流量计供应
涡轮流量计的安装：（1）安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。（2）电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流电24V。（3）变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般*D，后5D。（4）保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不应装颠倒。（5）被测介质对涡轮不能有腐蚀性，特别是轴承处，否则应采取相应的保护措施。（6）磁感应部分不能碰撞。（7）必要时可流量计可安装在室内，做好防雨防雷防晒等措施，延长使用寿命。电流涡轮流量计供应
