数显量具规格

精密高度测量仪则是高度测量领域的高级设备，苏州法斯特的精密高度测量仪采用高精度导轨和光栅测量系统，测量精度可达微米级别。它不仅能测量高度，还能配合测头测量平面度、垂直度、平行度等形位公差，适用于精密零件、光学元件等高级产品的检测，是航空航天、精密仪器制造等领域的主要测量工具。​深度测量与千分尺类量具：细微尺寸的精确捕捉​。深度尺专注于深度尺寸的测量，苏州法斯特的深度尺包括游标深度尺、数显深度尺等类型。游标深度尺通过主尺和游标尺的配合测量孔、槽的深度，结构简单，操作方便；数显深度尺则通过电子显示实现精确读数，适用于模具型腔深度、台阶深度等精密测量场景。​精密高度测量仪配备温度传感器，自动补偿环境温度变化带来的误差。数显量具规格

读数方式：智能化升级提升操作效率：1.机械游标：经典可靠的基础选择：游标千分尺通过主尺与游标分度差值放大测量，其优势在于无需电源且抗电磁干扰。苏州法斯特代理的马尔MarSurfM1系列机械千分尺，采用防眩目镀铬刻度盘与荧光涂层，在弱光环境下仍可清晰读数。2.电子数显：智能化转型的主要工具：电子数显千分尺通过内置传感器与DSP芯片，实现测量值实时显示与数据存储。三丰ID-S系列电子千分尺支持USB直连Excel，其SPC分析模块可自动生成CPK值报表；而苏州法斯特定制的无线数显千分尺，通过LoRa技术实现50米范围内数据无线传输，适用于自动化产线。3.带表千分尺：机械与电子的过渡方案：带表千分尺结合机械测微头与模拟指针表，平衡成本与精度。英示BT系列带表千分尺，其0.001mm分度值指针表支持峰值保持功能，可捕捉动态测量过程中的较大值，适用于振动环境下的轴类检测。镇江千分尺量具行价卡尺结构简单可靠，是机械加工中较常用的通用测量工具之一。

带表卡尺在游标卡尺的基础上进行了升级，通过表盘指针指示测量值，减少了读数误差，提高了测量效率。苏州法斯特的带表卡尺采用高精度齿条齿轮传动机构，指针转动平稳，刻度清晰，即使在光线较暗的车间环境中也能快速读取数据，普遍应用于汽车零部件、模具制造等对测量效率有一定要求的领域。​苏州法斯特计量仪器有限公司的量具体系以“精密”为主要，从基础的游标卡尺到高精度的精密高度测量仪，从手动操作到数控自动化，覆盖了工业生产中绝大多数尺寸测量场景。

测量对象：结构特性决定工具类型：深度与高度：空间维度的扩展应用：深度测量：深度千分尺通过延长测杆实现槽深、台阶高等参数检测。苏州法斯特提供的英示深度千分尺，其基座采用花岗岩材质，热膨胀系数低于0.5×10⁻⁶/℃，确保在-10℃至50℃环境中的稳定性。高度测量：数显高度卡尺结合滑座与百分表，实现平面度、垂直度等多参数检测。三丰VL-50系列激光全息高度卡尺，通过0.0005mm激光干涉精度，替代传统大理石平台，将检测效率提升400%。数显量具直接呈现数字测量结果，减少人为读数误差，提升工作效率。

压铸模具的工作环境更为恶劣，热膨胀效应明显。苏州法斯特计量仪器有限公司为此类应用提供耐高温千分尺，采用特殊材料制造，能够在高温环境下保持测量精度。模具试模阶段，技术人员使用千分尺测量铸件各部位的壁厚，验证模具设计的合理性。对于大型压铸模具，苏州法斯特的大行程千分尺能够测量深腔部位的尺寸，帮助优化冷却系统布局。精密模具的表面处理前后也需要千分尺进行尺寸监控。电镀层厚度、渗氮层深度等参数都直接影响模具使用寿命，苏州法斯特的薄膜千分尺能够准确测量这些微米级的表面处理厚度。在模具抛光工序中，千分尺用于检测抛光余量，避免过度抛光导致尺寸超差。这些精细的测量工作确保了模具制造各环节的质量可控性。电子量具采用数字显示屏，读数直观准确，测量精度可达0.01毫米。镇江千分尺量具行价

孔径千分尺测量爪经过特殊热处理，保持长期使用的尺寸稳定性。数显量具规格

“数显高度卡尺”进一步将读数逻辑数字化。苏州法斯特计量仪器有限公司在尺身内部嵌入温度补偿算法，当车间温度从二十摄氏度升至三十摄氏度时，系统会自动修正因铝合金热膨胀导致的零点漂移，使示值误差保持在正负两微米以内。这意味着，即使是长达五百毫米的测量行程，也能在数显屏上得到与三坐标机相媲美的可信度，而使用者只需单手推动尺框，便可获得孔深、槽深、凸台高度、基准面到肩面的多段数据。当测量场景需要无线传输，苏州法斯特计量仪器有限公司的“无线数显高度卡尺”通过LoRa协议把每一次位移量实时发送到MES终端。操作者推着尺框在机床旁来回移动，高度值同步呈现在平板电脑的柱状图里，系统立即判断该尺寸是否落在公差带之内，从而避免了事后记录带来的时间差和誊抄错。无线模块休眠电流低于十微安，一次充电可连续工作两百小时，使“边加工边测量”真正成为流水线的常态。数显量具规格