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真空泵维修基本参数
  • 品牌
  • CHUNY,辰仪
  • 型号
  • 真空泵维修
  • 输送介质
  • 油泵,分子泵
  • 驱动方式
  • 手动泵,气动泵,电动泵,蒸汽泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵,低温泵/深冷泵
  • 叶轮级数
  • 单级泵,多级泵
  • 壳体型式
  • 蜗壳式,节段式,双蜗壳式,分段式,透平式,中开式,筒袋式,双层壳体式
  • 原理
  • 罗茨泵,真空泵,叶片泵,转子泵
  • 真空度
  • 粗真空度,超高真空度,高真空度
真空泵维修企业商机

真空泵的分类②由于真空技术部门所涉及的工作压强范围十分宽泛,任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有工作环境,只能根据不同的工作压强范围和工作要求使用不同的真空泵,或将两种或两种以上的真空泵组合起来形成真空泵机组。这种压强范围一般用真空度*注释来表示,根据真空度的不同,又可以将真空泵分为以下几种类型:(1)低真空(粗真空)泵:真空度在1Pa至103Pa之间。常见类型:旋片式真空泵、水环真空泵、往复式真空泵、无油真空泵等。(2)中真空泵:真空度在10-3Pa至1Pa之间。常见类型:螺杆泵、油封机械泵、罗茨真空泵等。(3)高真空泵:真空度在10-3Pa至10-7Pa之间。常见类型:滑阀式真空泵、罗茨真空泵、干式螺杆泵等。(4)超高真空泵:真空度在10-8Pa至10-12Pa之间。常见类型:旋转活塞真空泵、分子泵、溅射离子泵、钛升华泵、扩散泵等。如何制定真空泵维护手册?江苏高精度真空真空泵维修生产厂家

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真空获得的基本方法1. 机械排气法容积式真空泵:通过周期性改变泵腔容积实现气体压缩和排出旋片泵、活塞泵、螺杆泵、涡旋泵等动量传输式泵:通过高速旋转部件将动量传递给气体分子罗茨泵、涡轮分子泵等2. 气体捕集法吸附泵:利用吸附材料(如分子筛、活性炭)在低温下吸附气体低温泵:通过低温冷凝和吸附捕集气体分子离子泵:利用电离和化学吸附原理捕集气体3. 气体转换法扩散泵:通过高速油蒸气射流携带气体分子喷射泵:利用工作流体(蒸汽或气体)的引射作用抽气江西真空测量真空泵维修公司真空获得又称为抽真空,是指通过机械、物理或化学等手段在特定容器中获得真空的专门技术。

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维修真空泵需要系统化的步骤,以确保安全、高效地排除故障并恢复性能。以下是详细的维修流程,适用于常见的油封旋片泵、干式泵等类型,具体操作需结合设备手册进行。真空泵维修步骤1. 安全准备断电/泄压:关闭电源,释放泵内真空(如有泄压阀,缓慢打开)。排油:油封泵需排空旧油(避免污染环境,使用**容器收集)。防护措施:佩戴手套、护目镜,确保工作区域通风(尤其处理腐蚀性介质后)。2. 初步诊断观察现象:记录故障(如噪音、漏油、抽速下降)。简单测试:手动转动联轴器,检查是否卡滞。通电短时运行(如有条件),***异响或观察油雾情况。工具辅助:用真空计检测极限真空度。氦质谱仪或肥皂水检测系统泄漏。

干式螺杆真空泵(DryScrewPump)原理:两根相互啮合的螺杆(转子)在泵腔内反向旋转,气体沿螺杆轴向被压缩并排出。无需油润滑,采用间隙密封。特点:极限真空:10⁻²~10⁻³Pa。无油污染,适用于洁净环境(如半导体、制药)。耐腐蚀,可抽除可凝性气体。3.罗茨真空泵(RootsPump)原理:两个“8”字形转子同步反向旋转,气体被吸入并压缩,但无内压缩(需配合前级泵使用)。特点:极限真空:10⁻¹~10⁻²Pa(需搭配旋片泵或螺杆泵)。抽速大,适用于中真空范围。干式运行,无油污染。选择真空泵需要考虑的因素。

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非机械真空泵(非机械运动抽气)1.扩散泵(DiffusionPump)原理:加热泵油产生高速油蒸气射流,气体分子被“拖拽”至出口,由前级泵抽走。特点:极限真空:10⁻⁵~10⁻⁷Pa(超高真空)。无运动部件,但需前级泵配合。油可能返流污染系统。2.涡轮分子泵(TurbomolecularPump)原理:高速旋转的涡轮叶片(转速可达数万RPM)撞击气体分子,使其定向运动至排气口。特点:极限真空:10⁻⁷~10⁻⁹Pa(超高真空)。无油污染,适用于半导体、科研。需轴承润滑(磁悬浮轴承更先进)。前级泵用于获得粗真空,如旋片泵。吉林测试真空泵维修询问报价

真空泵如何进行系统化的故障诊断?江苏高精度真空真空泵维修生产厂家

常见故障诊断抽速下降或极限真空度不足可能原因:密封件老化(O型圈、轴封)、油污染/不足(油封泵)、内部磨损(旋片、转子)、进气口堵塞、真空系统泄漏。检查步骤:用检漏仪(如氦质谱仪)检测系统泄漏。检查油位和油质(浑浊或乳化需更换)。听运行噪音(磨损可能伴随异响)。泵异常噪音或振动可能原因:轴承损坏、旋片/转子断裂、异物进入泵腔、电机失衡。处理:立即停机,拆解检查运动部件。油雾或喷油可能原因:油封损坏、排气过滤器堵塞、油量过多。电机过热可能原因:过载、散热不良、电压不稳、轴承卡死。江苏高精度真空真空泵维修生产厂家

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