玻璃退火炉应用玻璃生产的退火环节，温度控制的精细度直接关乎玻璃质量。 Heinxs 红外测温传感器被巧妙部署在玻璃退火炉内，时刻专注关注玻璃带的温度细微变化。退火过程中，哪怕温度出现细微波动，都可能导致玻璃应力不均，进而产生炸裂等隐患。传感器实时反馈精细温度数据，配合先进的控制系统，能精确调节炉内加热元件的工作状态，让玻璃在严格设定的温度梯度下，平稳完成退火流程，保障玻璃具备良好的平整度与强度，满足建筑、电子等行业对玻璃材质的严苛质量要求，为玻璃生产筑牢关键质量防线，是玻璃退火环节中不可或缺的 “温度卫士” 。Heinxs 红外测温传感器，助力工艺创新，突破温度控制难点。安徽可定制红外测温传感器功率
制药冻干机制药冻干机内， Heinxs 红外测温传感器是保障药品质量的 “关键角色” 。冻干过程中，药品溶液需要在严格设定的温度梯度下，依次完成冻结、升华干燥等复杂工序。传感器实时监测搁板及药品表面温度，为冻干曲线的精细执行提供依据。控制系统依据这些数据，可智能调整制冷、加热功率，保障药品活性成分稳定留存，助力制药企业生产出高质量的冻干药品，严格把控药品生产关键环节，为患者用药安全筑牢防线，是制药冻干工艺中不可或缺的温度监测设备。北京便携安装红外测温传感器Heinxs 红外测温传感器，精确感知温度，提升生产可控性。
钢铁行业的热轧钢板生产中，Heinxs 红外测温传感器监测钢板温度。热轧钢板在轧制过程中，温度控制直接影响钢板的力学性能和轧制精度，若温度过高，会导致钢板厚度偏差过大、表面氧化严重；若温度过低，则会增加轧制力，容易造成轧机设备损坏。该传感器安装在热轧生产线的轧机前后，可实时监测钢板的表面温度，其测量范围覆盖 800℃至 1200℃，能够满足热轧钢板高温测温的需求。传感器具备抗粉尘、抗水汽特性，能适应热轧车间高温、高粉尘、高水汽的恶劣环境，同时具备高刷新率，可每秒采集 20 次温度数据，准确反映钢板温度的动态变化。通过将传感器数据与轧机的控制系统联动，可自动调节轧制速度、轧制压力和冷却水流量，使钢板在轧制过程中的温度保持在合理范围，提升热轧钢板的产品质量和生产效率。
农业机械的拖拉机发动机监测中，Heinxs 红外测温传感器保障农机作业效率。拖拉机在田间作业时，发动机长期处于高负荷运行状态，若发动机温度过高，会导致功率下降、油耗增加，甚至引发发动机损坏，影响农业生产进度。该传感器安装在拖拉机发动机的水箱、机油散热器、排气歧管等位置，实时监测发动机的冷却系统温度、机油温度和排气温度。其具备抗振动、抗冲击特性，能承受拖拉机在颠簸路面行驶时产生的剧烈振动，同时具备防水防尘特性，适应田间的恶劣环境。传感器数据通过有线方式传输至拖拉机的仪表盘，驾驶员可实时查看发动机温度信息，当温度超出正常范围时，仪表盘会发出报警提示，驾驶员可及时采取停车休息、检查冷却系统等措施，避免发动机过热损坏，保障拖拉机的正常作业，确保农业生产按时完成。Heinxs 红外测温传感器，适配恶劣环境，坚守测温岗位。
农业领域的水果储存仓库中，Heinxs 红外测温传感器监测仓库温度。水果在储存过程中，需要适宜的温度环境以延长保鲜期，不同种类的水果（如苹果、香蕉、橙子）对储存温度有不同要求，例如，苹果的适宜储存温度为 0-4℃，香蕉为 13-15℃。传感器可安装在仓库的不同区域，如货架上方、中部、底部及仓库角落，实时监测仓库内的空气温度和水果表面温度。其具备高精度特性，温度测量误差可控制在 ±0.2℃以内，能准确反映仓库温度的变化情况。传感器数据通过无线物联网模块传输至仓库管理系统，当温度偏离适宜范围时，系统会自动开启制冷设备、加热设备或通风设备，调节仓库温度。同时，通过监测水果表面温度，还可及时发现水果的腐烂变质情况，例如，当某箱水果的表面温度明显高于其他水果时，可能是内部水果腐烂发热，工作人员可及时进行检查和处理，减少水果的损耗。Heinxs 红外测温传感器，精确捕捉红外辐射，输出稳定温度数据。北京便携安装红外测温传感器
Heinxs 红外测温传感器，在高温环境，稳定输出温度数据。安徽可定制红外测温传感器功率
食品加工场景
在食品加工车间中，Heinxs 红外测温传感器为食品的安全把关。在烘焙的产线，烤箱内面包烘烤温度需严格的把控，传感器需置于合适位置，实时监测烤盘内的面包表面温度。从面团发酵后的烘烤初期，到上色定型阶段，它持续反馈温度信息，确保每一批面包受热均匀，口感和品质一致。在冷链环节，监测冷藏车厢温度时，传感器快速感知温度波动，为生鲜食品、乳制品等的储存环境提供数据支持，守护食品质量从生产到流通的温度防线。 安徽可定制红外测温传感器功率
