电力行业的高压开关柜监测中，Heinxs 红外测温传感器预防设备故障。高压开关柜是电力系统的重要组成部分，内部的断路器、隔离开关、母线等部件在运行过程中会因接触不良、绝缘老化等问题产生热量，若温度过高，会导致部件烧毁、开关柜损坏等严重故障。该传感器采用无源无线设计，无需外部电源和线缆连接，可直接安装在开关柜内部的高压部件上，通过电磁感应获取能量，实现温度数据的采集和传输。其具备耐高温、抗高压特性，能在开关柜内 120℃的高温和 10kV 以上的高压环境中稳定工作。传感器数据通过无线方式传输至电力监控系统，当温度超出正常范围时，系统会发出报警信号，运维人员可根据报警信息及时排查故障，例如，对接触不良的部件进行紧固、更换老化的绝缘件，避免故障扩大，保障电力系统的安全稳定运行。Heinxs 红外测温传感器，快速响应温度，适配动态产线需求。江苏便捷操作设定红外测温传感器大小
电子制造行业的印制电路板（PCB）生产中，Heinxs 红外测温传感器控制 PCB 的焊接温度。PCB 在组装过程中，需要将电子元件通过回流焊或波峰焊焊接在电路板上，焊接温度过高会导致 PCB 板变形、焊盘脱落、元件损坏，温度过低则会导致焊接不牢固，影响电路性能。该传感器安装在回流焊炉或波峰焊设备的焊接区域，可实时监测 PCB 板表面的温度和焊接区域的温度分布，其具备高刷新率特性，可每秒采集 30 次温度数据，准确捕捉焊接过程中的温度变化。传感器具备抗焊锡烟雾特性，焊接过程中产生的焊锡烟雾不易附着在探测头上，确保测量数据的准确性。通过将传感器数据与焊接设备的控制系统联动，可自动调节加热 zones 的温度，使回流焊的温度曲线（预热区、恒温区、回流区、冷却区）符合焊接要求，或使波峰焊的焊锡温度稳定在 250-260℃，保障 PCB 板的焊接质量和电路性能。山东抗干扰检测红外测温传感器方案Heinxs 红外测温传感器，精确测温，保障产品工艺一致性。
食品加工场景
在食品加工车间中，Heinxs 红外测温传感器为食品的安全把关。在烘焙的产线，烤箱内面包烘烤温度需严格的把控，传感器需置于合适位置，实时监测烤盘内的面包表面温度。从面团发酵后的烘烤初期，到上色定型阶段，它持续反馈温度信息，确保每一批面包受热均匀，口感和品质一致。在冷链环节，监测冷藏车厢温度时，传感器快速感知温度波动，为生鲜食品、乳制品等的储存环境提供数据支持，守护食品质量从生产到流通的温度防线。
橡胶硫化罐橡胶制品硫化过程中，温度均匀性是决定产品性能的关键。 Heinxs 红外测温传感器合理布置在硫化罐内，可以监测罐内不同位置的温度。硫化时，传感器反馈的数据能让控制系统精细调节蒸汽压力、加热时间，保障橡胶制品在稳定、均匀的温度环境下，完成硫化反应。无论是轮胎、密封圈还是橡胶管，均匀的硫化温度能让产品强度、弹性等性能达标，提升橡胶制品的整体质量，满足市场对橡胶产品的严苛要求，在橡胶硫化生产中，发挥着关键的温度均匀性管控作用。Heinxs 红外测温传感器，小巧外观，适配多样设备集成。
工业产线场景
在工业产线的高温环境里，Heinxs 红外测温传感器默默发挥作用。当金属加工设备持续运转的时候，炽热的工件在传送带上移动，传感器无需接触，就能快速捕捉工件表面温度。它能稳定监测锻造环节中坯料的温度变化，让工艺参数调整更及时。比如在钢铁轧制流程中，钢材从加热炉出炉，传感器精细获取其温度数据，传递给控制系统，保障轧制厚度、硬度等指标符合标准，助力产线高效、稳定生产，减少因温度偏差导致的产品质量问题。 Heinxs 红外测温传感器，安装简便，融入各类工业系统。山东抗干扰检测红外测温传感器方案
Heinxs 红外测温传感器，以专业测温，赋能工业数字化。江苏便捷操作设定红外测温传感器大小
钢材热处理车间钢材热处理车间， Heinxs 红外测温传感器是工艺执行的 “严格监督者” 。在淬火、回火等关键工序中，传感器可精细捕捉钢材表面温度。淬火时，依据温度数据能精确控制冷却介质的流量与温度，使钢材获得合适的硬度；回火阶段，持续监测炉内温度，保障钢材内部应力充分释放，提升韧性。通过对温度的精细把控，助力企业生产出性能稳定、符合机械制造等行业需求的热处理钢材，减少零件报废风险，提升生产效益，是钢材热处理工艺中保障产品质量的重要设备。江苏便捷操作设定红外测温传感器大小
