量具是工业、科研及日常生活中不可或缺的工具,它们用于测量各种物理量,如长度、深度、厚度等。苏州法斯特计量仪器有限公司作为专业的计量仪器制造商,提供多种类型的量具,以满足不同用户的需求。本文将详细介绍常用量具的种类及其作用,包括电子带表量具、数显游标量具、无线数控仪器、可调量具、数显卡尺、高度卡尺、精密高度测量仪、深度尺、千分尺、测微头、孔径千分尺、内径千分尺以及杠杆表等。电子带表量具:电子带表量具是一种数字化的测量工具,通常用于测量长度和高度。与传统的机械带表相比,电子带表具有更高的精度和更易于读取的显示方式。它可以通过按键进行零点归零和单位切换,方便用户在不同测量环境下使用。此外,电子带表通常还具有数据存储功能,可以记录多次测量结果,便于后续的数据分析和处理。无线量具可将数据无线传输,方便远程记录与分析,适配智能生产场景。无锡电子量具厂商

高度卡尺自诞生之日起,就承担着测量“垂直距离”的主要任务。苏州法斯特计量仪器有限公司在传统框架上加装了电子传感模块,使“电子带表高度卡尺”拥有了瞬时读数的能力:当测头轻轻滑过工件的顶面,磁栅信号立即被转换为数字脉冲,屏幕上的数值以微米为单位闪烁,避免了游标刻度对视线的遮挡,也消除了人为估读带来的偏差。若把测头换成可翻转的平面—锥面双测头,同一台高度卡尺即可在“外尺寸高度”与“内尺寸深度”之间自由切换,于是阶梯孔的上缘到下缘的垂直落差,也被纳入了可测范围。苏州高度卡尺量具厂家精选精密高度测量仪配备温度传感器,自动补偿环境温度变化带来的误差。

石英晶体谐振器的制造过程同样依赖精确的尺寸控制。苏州法斯特的精密千分尺用于测量晶片厚度,这一参数直接决定谐振频率。晶片厚度通常在0.1mm左右,公差要求±1μm,只有高等级的千分尺才能满足此类测量需求。在微型马达制造中,千分尺用于检测轴径、轴承孔径等关键配合尺寸,确保转子组件的运转平稳性和低噪音特性。精密仪器制造对测量工具的要求更为严格。苏州法斯特计量仪器有限公司的杠杆式千分尺在光学仪器装配中用于调整镜片间距,这些间距参数直接影响光学系统的成像质量。分析仪器的流体系统需要严格控制管路内径,使用内径千分尺可以准确测量微流道的截面尺寸。在精密天平制造中,千分尺用于检测刀口支承的几何参数,这些微米级的尺寸精度决定了天平的计量性能。
测微头:测微头是一种专门用于细小尺寸检测的计量工具,它具有极高的灵敏度和精确性。通过旋转微调螺旋,可以实现对待测物体微小变化的精确捕捉。在实验室研究及高级制造中,测试微头是必不可少的重要设备,有助于确保产品质量达到标准要求。孔径千分尺:孔径千分尺专门设计用于检测孔洞直径的一种计量工具,它能够以极高精度(通常为0.01mm)进行内部直径检测。这类千分尺通常配备有特殊形状的探头,以便轻松插入孔内并读取相应的数据。在汽车制造、航空航天等行业中,对孔径尺寸进行精确检测至关重要,因此孔径千分尺被普遍应用于这些领域。孔径千分尺测量面为球面,与孔壁点接触,保证测量准确性。

测量原理的本质差异:孔径千分尺(内测千分尺)与内径千分尺虽同属内尺寸测量工具,但其设计原理存在根本性区别:孔径千分尺采用非阿贝原则结构,测量时被测工件的轴线与仪器标准轴线相互垂直,通过两爪或三爪的径向伸缩实现夹持测量。苏州法斯特的ZK系列三爪孔径千分尺即采用此原理,其弹簧驱动卡爪可自适应不同孔径,适用于5-50mm的小尺寸精密测量。内径千分尺严格遵循阿贝原则,被测尺寸轴线与标准轴线保持同轴,通常通过接长杆扩展量程。深度尺测量时基座需贴紧被测表面,避免倾斜造成测量偏差。苏州数显量具使用方法
数控量具结合数控技术,能自动完成测量流程,适配自动化生产线。无锡电子量具厂商
齿轮加工是另一个大量使用千分尺的领域。齿轮的齿厚、公法线长度等关键参数都需要使用千分尺进行精确测量。苏州法斯特计量仪器有限公司的特殊齿厚千分尺配备弧形测砧,能够准确测量齿轮齿廓尺寸。在精密蜗轮蜗杆制造中,千分尺不仅用于检测单个零件的尺寸,还用于测量啮合间隙,确保传动系统的平稳性和低噪音特性。这些应用场景对千分尺的重复测量精度提出了极高要求,通常需要达到±1μm以内。在级进模制造中,多个工位的相对位置精度至关重要,使用千分尺配合标准量块可以精确设定各工位的步距尺寸。无锡电子量具厂商