黑体炉开始发展的是高温黑体，早在20世纪50年代，由于光学高温计的应用，当时的苏联和英国已经研制出了黑体炉，最高工作温度可以达到2500℃。20世纪60年代，日本生产出卧式黑体炉，最高工作温度为2200℃;同年代，我国也研制出卧式黑体炉，工作温度为900~3200℃。在20世纪60年代，中温黑体就有人开始研究，因为当时的技术条件限制，对黑体技术(如黑体腔、等温黑体腔、黑体发射率等)认识不足，甚至将热电偶检定炉的中间放置一个靶子就看作是黑体。自从美国在越南使用红外技术，成功地侦察到密林中的胡志明小道后(注:当时胡志明小道是运输线)，拉开了红外技术在***上应用的序幕。随后，各国都开展了红外侦察、红外伪装、红外制导、红外诱饵、空中防卫等技术的研究工作，这就促进了对黑体技术的研究，尤其是对中低温黑体的研究。因此国外在20世纪80年代就已经有低温黑体，我国对低温黑体的研究，是从20世纪90开始德国DIAS品牌的CS120黑体炉控温方便，升温速度快，温度均匀性好，性能优异。高温黑体炉推荐货源
石油化工行业的生产过程中，高温、高压环境较多，测温仪器的准确性直接关系到生产安全与产品质量，黑体炉则是这些仪器定期校准的关键设备。例如，在原油蒸馏塔的温度监测中，热电偶的精度偏差可能导致塔内温度失控，引发安全事故，而通过黑体炉对热电偶进行定期校准，可有效避免此类风险。石油化工黑体炉具备防爆设计，符合化工车间的安全标准，可在易燃易爆环境中稳定运行。设备的温度范围覆盖 - 20℃至 1600℃，能够适配不同工艺环节的测温仪器校准需求，且升温速度快，可在短时间内达到目标温度，减少对生产流程的影响。此外，设备的维护简单，部件更换方便，降低了企业的设备维护成本。德国原装进口黑体炉性价比通过比较样品与黑体炉在4μm～16μm内的远红外辐射能量积分作为测试结果。
研究表明，一般的非远红外纺织品本身即具有一定的法向发射率，普通丙纶、锦纶和涤纶的远红外法向发射率为70%，普通腈纶为72%，普通棉、麻为75%。为规范远红外纺织产品的认定，该标准还规定远红外产品应符合国家有关安全和卫生的规定，远红外印花纺织品的花形面积应不小于总面积40%，强力不低于相应的非远红外产品标准中规定值的80%，其他内在质量和外观质量也应按非远红外产品标准执行。法向发射率的测定：按规定剪取试样和对比样(非远红外样品)，分别将它们粘在铜片上，在100℃烘箱烘2h后，置于黑体炉中(有效发射率>，光栏孔径不小于10mm)，升温至100℃，分别测出试样和对比样的法向发射率曲线，对照黑体炉的能量发射曲线，计算出试样和对比样在8～15μm波段的法向发射率，取其差值，即为法向发射率提高值。
随着科学技术的发展，黑体炉的用途已经不局限于在温度计量方面的应用。在光学方面，已经普遍采用黑体作为标准辐射源和标准背景光源。在测量领域里，黑体已经用于测量材料的光谱发射、吸收和反射特性。在高能物理的研究中，黑体已经用作为产生中子源。不同的用途对黑体的要求是不一样的。在温度计量领域，主要是利用黑体辐射和温度的对应关系，因此要求黑体的发射率越高越好。要求黑体的辐射能量按照光谱分布(也就是黑体光谱辐射能量、也称为单色能量)都能符合普朗克定律，这样我们在检定或校准辐射温度计时，以黑体的温度(或标准辐射温度计)的示值，来修正辐射温度计的偏差。因此在选择黑体时通常是选择发射率较高的腔式黑体，同时也要注意黑体腔口直径。 一般的红外测温的校准周期是一年，建议选用腔形，发射率达到，才能准确的校准红外测温仪。
温度范围：室温+10℃~400℃-采用单片机作数据分析控制、模拟和数字多重滤波、模块式参数设置等新技术，精度高、功能多、抗干扰能力强；-使用双排数字显示测量值和设定值；-PID参数、回差、上下限报警值、手动输出时的百分比及因传感器等产生的误差修正量参数，均可以在面板上设置并实时显示。采用移相或过零触发可控硅，可人工控制或自动调节输出功率，使初始加热功率不至于过大，调节输出功率的大小，可以再不同的温度下得到控温效果。因为避免了大电流的冲击，可以延长黑体炉的使用寿命；-采用自动升温控温方式，安全可靠，升温速度快，温度稳定性好，使用操作方便；-黑体炉系列外型设计新颖，采用炉体和控温仪一体化结构，并备有RS232数字输出选配接口，--用户可根据提供的软件与电脑连接，实时观察记录温控数据和波形。 利用便携式红外测温仪校准黑体炉，对学校在用各类红外测温仪器进行检定校准。低温黑体炉直销价
黑体炉的辐射效率极高，其表面几乎能完全吸收和发射电磁辐射，这使得它在热辐射研究中成为理想的参考标准。高温黑体炉推荐货源
在现代制造业的质量控制体系中，黑体炉扮演着沉默却至关重要的“裁判员”角色。以汽车行业为例，从发动机缸体的铸造、涂装车间的烘烤固化到零部件的老化测试，几乎每一个环节都需要精确的温度监控。部署在这些环节的红外测温设备，其长期使用必然会出现微小的漂移。这时，就需要黑体炉这个“标准答案”来对其进行校准和修正。操作人员将黑体炉设定到特定的工艺温度点，待其稳定后，再用待校准的红外测温设备对其进行测量。通过比对设备读数与黑体炉设定的标准温度，技术人员可以快速获取该设备的误差值并对其进行校正。这个过程确保了生产线上的每一台测温设备都“口径一致”，从而杜绝因温度测量失准导致的批量性质量缺陷。它不仅关乎产品质量，更与生产安全息息相关，例如在化工领域，对反应釜温度的误判可能导致严重的安全事故。因此，黑体炉的应用是构建稳健质量体系的关键一环。高温黑体炉推荐货源
