安徽石油蜡针入度测定标准针生产厂家

《石油蜡针入度测定法》石油蜡针入度标准针，针长约83～83.4 mm。针的一末端加工成对称地逐渐尖细的圆锥形，整个锥体长度的锥角应在8°55′～9°25′范围内，锥体轴与针杆轴重合，比较大偏心率(指示器全程刻度)在0.13mm之内。锥体部分要用充分硬化并回火的的不锈钢制作，洛氏硬度C57～C60。锥体渐变细后，去掉前列使之成为截顶圆锥体，小头的截面直径为0.14mm～0.16mm。截面与针轴成直角，允许偏离在2°以内，边缘应锐利而无芒刺，锥面与截面顶的光洁度为Ra0.2μm。标准针的实际重量为2.5g±0.05g。沥青针入度标准针的作用是什么？安徽石油蜡针入度测定标准针生产厂家

沥青针入度试验标准针概述该标准针是根据中华人民国家标准《石油沥青针入度测定法)》由硬化回火的不锈钢经真空淬火等精密工艺制成,并严格按照国家标准中规定的要求经检验各项指标合格后出厂,系测定石油沥青针入度**而必备的测量工具。本标准针也符合美国标准 ASTMD5其主要技术指标二、沥青针入度试验标准针技术参数产品符合：JTG E20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程针及针杆总质量2.5g±0.05g，针杆直径3.2±0.02mm，针杆长度38±1mm；针的直径1.00~1.02mm，针的长度50±1mm，嵌入针杆后，外露长度40~45mm。加上针杆长度应该在（78~83）±1mm。针尖角度8°40′~9°40′。可以与国内上海、无锡、南京、沭阳、天津、河北厂家的针入度仪配套使用湖北冲针厂家供应沥青针入度试验中所用的标准针的长度和直径是多少？

    沥青标准针及针连杆装置标准针应用硬化回火的不锈钢制造，表面粗糙度的应为Ra()um。常规试验时，针和针连杆组合总质量为(50士)g,另附(50士)g砝码一只，试验时的总质量为(100土)g;标准针质量()g。标准针长度为(50土1)mm,直径为φ()mm，针露在外面的长度应在(40~45)mm，针柄直径为φ()mm，长度为(38土1)mm,针入度仪应有清晰的铭牌，标有型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号等。仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀。自动式针入度仪，其示值显示应清晰准确，无缺笔画现象;指针式针入度仪，表盘刻线应清晰，无松动和弯曲现象，无影响读数的缺陷。标准针表面应光滑、无锈蚀斑点，切平的圆锥面周边应平整，无毛刺，标准针的针体应牢固地装在一个黄铜或不锈钢的针柄中，每个针柄上打印具有性标志号码。

沥青针入度的常规试验方法：沥青针入度的常规试验方法主要是把一定体积的沥青试样放在一定的重量负荷下，并严格控制温度对其慢慢加热，当加热到一定程度时，用标准针插入沥青试样，标准针插入沥青试样的深度就是沥青的针入度。在一般情况下，针入度的单位用1/10mm来表示，标准针和附加连杆的重量为100g，试验的正常温度为25℃，时间为5s。此外，沥青针入度的常规试验对准确度的要求非常严格。首先，同一个试验操作人员用同一台机器和相同的沥青试样测出的两种结果不能超过常规数值的3.5%，不同的试验操作人员用同一台机器和相同的沥青试样测出的两种结果不能超过常规数值的10.5%。因此，沥青针入度的常规试验需要严格把握各种条件，在规范的操作性下准确进行。 沥青针入度标准针，采用光洁度优良的不锈钢制作而成，耐高度抗腐蚀性能优越。

沥青老化的原因引起沥青老化的原因很多，1963年Traxler曾列出了沥青老化的15条原因。根据Vallerga和Finn等人的长期研究，沥青在沥青混合料拌和、摊铺、压实及使用过程中的老化被认为主要与以下原因有关：1)氧化氧化是沥青与空气中的氧发生反应，反应速度取决于沥青的化学组成特性与受热温度，温度越高，发生氧化反应的可能性和程度越大，反应结果使沥青中的轻组分向重组分转化;2)挥发挥发是沥青中的轻质组分在高温情况下从沥青中蒸发出来，沥青的组分构成和胶体结构发生变化，结果使沥青中轻组分减少，重组分虽然数量并没有减少，但比例却在升高，挥发现象多出现在施工阶段;3)聚合聚合为同类分子组合形成较大分子，引起不断老化，结果使轻组分减少，重组分增加;4)触变性触变性是由于在一定时间后沥青胶结料内形成结构而发上的硬化，一般发生在路面使用过程中;5)沥青组分离析由于某些多孔性集料会选择性地吸收沥青中的某些成分，使沥青的油分、树脂或沥青质的组分迁移。 您什么是平针地毯呢？石油蜡针入度测定标准针现货

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    如今物价高涨，人工高涨，如何降低冲针冲头，顶针的加工成本，是模具配件行业所关心的一个话题。大多数的人会认为添置先进的自动化加工设备，但是自动化加工设备价格昂贵，很多小企业根本没有这个实力和资金，再说自动化设备也不是全能的，很多加工工艺，再先进的自动化设备是没有办法完成的，至少现在的自动化加工设备还不能完成很多镶针成型的加工工艺，还是要靠技术人员手工加工。现在90后的人几乎不会去学习这种又脏又累的工作。所以现在的技术工人缺失加上物价上涨，才是导致工资高涨的主要原因。如何真正降低成本，办法总是有的，但是要从原材料生产商那里做起。原材料生产商能不能开发一种新产品。比如冲针，顶针这类的东西都是标准件，能不能在原材料生商哪里直接生产出半成品包括热处理好。这样就减少车床加工这个环节和热处理环节。这样模具配件生产商就会减少车床加工的技术人员。降低了加工成本的同时也缩短了加工周期。随着多年的行业开发者不断的开发，模具配件发展到已经出现了行业细分化生产，做冲针的做不了顶针，做顶针的做不了冲针，因为两者之间原材料不同，热处理工艺不同，顶针的帽头开始实现了冷镦技术，用打头机把帽头打出来。 安徽石油蜡针入度测定标准针生产厂家