通用机电设备：传送带检测、电机检测、阀门检测、法兰泄露检测、管道检测、冷凝阀、压缩机、轴承检测等。
冶金加热设备：钢包、高炉风口、高炉冷却壁、高炉内衬检测、高炉送风支管检测、焦炉
连铸板坯、热风炉、热风炉拱顶检测、退火炉、鱼雷罐车、转炉炉衬等。
石化**设备：蒸馏塔、储罐液位检测、反应器、换热器等。
轨道交通专业设备：接触网检测、电力机车车头检测、高架箱梁渗水检测、高铁高价桥梁防水层检测、黑体炉检测、接触网检测、轮轴温度检测等。
加工和热处理：焊接、铸件、模具、炼钢炉、转炉、鱼雷车、炉壁、金属热处里（退火、回火、淬火）、冷/热轧钢板、钢卷线材等温度量测监控等。
其他**设备：滚筒干燥器、胶辊检测、吹瓶机瓶坯温度检测、金属管密封性能检测、机房应用、铅酸电池桥接检测、泡罩包装等。 高铁高价桥梁防水层检测、黑体炉检测、接触网检测、轮轴温度检测等。腔体式黑体炉操作
黑体开始发展的是高温黑体，早在20世纪50年代，由于光学高温计的应用，当时的苏联和英国已经研制出了黑体炉，最高工作温度可以达到2500℃。20世纪60年代，日本生产出卧式黑体炉，最高工作温度为2200℃;同年代，我国也研制出卧式黑体炉，工作温度为900~3200℃。
在20世纪60年代，中温黑体就有人开始研究，因为当时的技术条件限制，对黑体技术(如黑体腔、等温黑体腔、黑体发射率等)认识不足，甚至将热电偶检定炉的中间放置一个靶子就看作是黑体。
自从美国在越南******使用红外技术，成功地侦察到密林中的胡志明小道后(注:当时胡志明小道是运输线)，拉开了红外技术在***上应用的序幕。随后，各国都开展了红外侦察、红外伪装、红外制导、红外诱饵、空中防卫等技术的研究工作，这就促进了对黑体技术的研究，尤其是对中低温黑体的研究。因此国外在20世纪80年代就已经有低温黑体，我国对低温黑体的研究，是从20世纪90开始。 腔体式黑体炉操作标准设施中的黑体炉为北京计量院校准的，那我们在企业内部出具检测报告时，是出具检定报告还是校准报告？
——黑体炉的分类？
主要包括腔式黑体和面源黑体。
——黑体的应用
黑体的主要功能是产生一定温度下的标准辐射。因此在温度计量中主要用于检定各种辐射温度计，如光学高温计、红外温度计、红外热像仪等。随着科学技术的发展，黑体的用途已经不局限于在温度计量方面的应用。在光学方面，已经普遍采用黑体作为标准辐射源和标准背景光源。在测量领域里，黑体已经用于测量材料的光谱发射、吸收和反射特性。在高能物理的研究中，黑体已经用作为产生中子源。
不同的用途对黑体的要求是不一样的。在温度计量领域，主要是利用黑体辐射和温度的对应关系，因此要求黑体的发射率越高越好。因此在选择黑体时通常是选择发射率较高的腔式黑体，同时也要注意黑体腔口直径，温度均匀性和辐射温度不确定度。
分析认为，GB/T 30127—2013标准检测用的传感器是全红外波长范围的，且采用的是标准黑体板，其发射率要求*为0.95，所以该测试实际上是样品的全红外波长范围辐射能量积分与发射率偏低的标准黑体板全红外波长范围辐射能量积分的比值。而CAS 115—2005则是通过红外光谱仪测试出100℃时样品的法向发射率曲线，并采用有效发射率大于0.99的黑体炉作为参照，通过比较样品与黑体炉在4μm～16μm内的远红外辐射能量积分作为测试结果，更能表征样品与人体辐射波长相对应的波长范围辐射特性。额温枪成品的品质检测速度受黑体炉和恒温房所限制，还有主控芯片MCU、运算放大器、外壳等物料动态变化。
额温枪并不是普通的电子产品，它属于二类医疗器械，生产经营需具备医疗器械资质。然后其**器件——热电堆红外传感器的生产涉及到诸多技术及产业链，额温枪成品的品质检测速度受黑体炉和恒温房所限制，还有主控芯片MCU、运算放大器、外壳等物料动态变化。
这些都是限制额温枪产能快速爬升的关键因素。另外，有业内人士指出，额温枪在实际使用过程中，存在精度容易下降、需人手操作、等待时间长等缺点由于额温枪的实际使用需要人手动操作，也就意味着需要额外增加防控人手，而且人工检测容易出现纰漏，一旦出现缺口，后果不敢想象。 有黑体炉，可以自行校验，需要说明的是，您的使用习惯、使用环境或执行标准都可能会要求更短的校准周期。国产黑体炉联系方式
对初筛检不符合的额温计增加了低温黑体炉复核方法。腔体式黑体炉操作
如前文所述，由于我们测量的物体都不是***黑体，不同物体的发射率也不尽相同，这些因素会导致较大的测量误差。因此需要对数据进行处理。具体的处理方法是：一是收集红外传感器对黑体炉标定数据。记录不同温度下目标的灰度I，和实际温度T；二是目标图像灰度值与温度相关关系的数学表达式，即回归方程式。由于灰度和温度具有高度相关性，可以使用一元线性回归分析方法来拟合构回归方程。通过该方程即可根据红外相机拍摄到目标的灰度值计算出目标的实际温度[5]。腔体式黑体炉操作
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