大西洋颗粒全粉定制

土豆粉是脱水土豆制品中的一种，在欧美国家已有上百年的加工历史，在九十年代后期由荷兰引进我国，生产设备和技术大部分从荷兰引进。土豆粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中土豆雪花全粉以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程，得到的片状产品统称土豆雪花全粉。土豆粉在加工工艺过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味和营养成分。土豆粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。土豆全粉可以用来制作各种沙拉和凉菜。大西洋颗粒全粉定制

清洗土豆经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的土豆被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。米粉土豆粉面粉土豆全粉在面点中比例一般为0%~0%，若用量过高可能导致口感发黏。

随着土豆粉颗粒粒度的减小，复合面条的煮制吸水率呈现先下降后上升的趋势。复合面条的淀粉溶出率呈现先增大后减小的趋势。土豆粉和小麦面粉粒度相近的情况下煮制吸水率较小，淀粉溶出率较大，且用土豆粉颗粒较大的比颗粒较小的煮制吸水率高。复合面条的煮制吸水率和淀粉溶出率可能与面条的孔隙率、蛋白质的组织结构和粉体颗粒的大小有关。复合面条硬度随粒度的减小表现为先增加后减小，在100目时，复合面条的硬度较大；在150目时，面条的弹性和咀嚼性较大。

土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整：土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分：经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装：成品间中的土豆粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。土豆全粉是价格亲民：土豆全粉价格相对较低，易于普及。

包装成品间中的土豆粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等，也可以全粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（血脂高症、糖尿病人，老年、妇女、儿童等）食用的多种营养食品、休闲食品等。土豆粉是脱水土豆制品中的一种。以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆粉。土豆全粉中含有丰富的α-淀粉酶以及多种人体必需氨基酸，可以促进消化吸收。大西洋土豆粉生产厂家

由于土豆全粉易于吸水变胶化，因此在制作食品时，需要加水搅拌至浆糊状再进行下一步操作。大西洋颗粒全粉定制

马铃薯营养丰富，被称为欧洲第二大面包。其蛋白质优于大豆，且较接近动物蛋白质。它富含赖氨酸和色氨酸，这是普通谷物无法比拟的。马铃薯还富含钾、锌和铁，可以防止脑血管破裂。它所含的维生素B1、B2、铁和磷的含量比苹果高得多；蛋白质和维生素C都是苹果的10倍。其价值从营养角度来看，相当于苹果的3.5倍。与大米相比，土豆产生的热量更少，脂肪含量只为0.1%。如果你把马铃薯作为主食，坚持每天只吃一次，它将对减少多余脂肪非常有效。平均每周吃五到六个马铃薯可以减少40%的中风风险，而且没有任何副作用。同时，它还具有调胃、调中、健脾、补气的作用。对胃溃疡、习惯性通便不畅、热咳嗽和皮肤湿疹也有调理作用。大西洋颗粒全粉定制

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