意大利面马铃薯颗粒全粉厂家哪里有

土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。清洗：土豆经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。土豆粉可以用来制作寿司卷的外层。意大利面马铃薯颗粒全粉厂家哪里有

预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。20目马铃薯粉加工厂土豆全粉可以用于制作各种面食、糕点和饼干等食品，具有丰富的用途。

土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。切片：去皮后的土豆被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮：断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。不同品种的土豆，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。

土豆粉颗粒粒度的减小干燥时间会延长，但是土豆粉粒度过小时，又会导致干燥时间缩短。土豆粉颗粒粒度过大时，不能够很好地与小麦面粉结合，形成的面团无论内部还是表面，孔隙度都比较大，水分迁移比较快。在干燥初期时，干燥速率相差较大，干燥的中后期阶段，干燥速率差异明显减小，后期基本相同。复合面条的干燥过程主要为降速干燥，属于内部扩散控制，可能随着物料含水量的下降，内部阻力影响越来越大，导致土豆粉粒度对面条干燥速率的影响成为次要地位，所以土豆粉粒度对干燥速率的影响越来越小。土豆全粉可以用来制作各种糖果和巧克力的涂层。

清洗土豆经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的土豆被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。用土豆粉制作的面食更加柔软和口感丰富。意大利面土豆全粉加工厂

土豆全粉的独特口感和香味，让人一尝难忘，具有很强的回味效应。意大利面马铃薯颗粒全粉厂家哪里有

馒头是我国居民必不可少的主食，是土豆主粮化的重要研究方向。将土豆粉与小麦粉混合，当土豆粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价较高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。混合35%土豆粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头常用粉要求。添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12min为土豆粉馒头较佳工艺条件。添加土豆粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面团醒发50min后制作的馒头比容和感官评分较高。意大利面马铃薯颗粒全粉厂家哪里有