马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中,研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉,挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉,则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%,挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%;添加马铃薯全粉研制桃酥,当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯全粉可以用来制作各种口感不同的糕点,如酥脆马铃薯全粉饼干等。80目马铃薯全粉生产厂家
马铃薯中含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和维生素C,其所含的维生素C是苹果的10倍,且耐加热。有营养学家做过实验:0.25公斤的新鲜马铃薯便够一个人一昼夜消耗所需要的维生素。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。国家推动马铃薯主粮化战略,让小土豆成为餐桌上的主食,既要用全粉制成馒头、面条等以及综合利用产品,更是着眼于马铃薯高产、全粉营养性、易贮藏等特点的选择。薯片用马铃薯全粉雪花粉马铃薯全粉有助于稳定血糖水平,适合糖尿病患者食用。
马铃薯是一种低脂肪、低糖分的食品原料,富含多种维生素、矿物质以及人体必需的多种氨基酸。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等,普遍用于食品、制药等行业,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。
马铃薯全粉应用在其他主食中也有相关研究,可丰富我国主食品种类别。面包作为主食在年轻人中比较流行,可作为主粮化产品之一。马铃薯全粉流变特性,得出马铃薯全粉能明显提高小麦粉吸水率,增加混合面团形成时间和稳定时间,提高面团黏弹性。马铃薯全粉添加50%~70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加马铃薯全粉20%、黄油10%、酵母4%、蛋清3.5%时面包有较好的质构效果,口感较佳,相同配比制作马铃薯泥面包口感较差。马铃薯全粉对我们的生活有着多方面的改善,希望我们在生活中增加对马铃薯全粉的关注。马铃薯全粉富含多种氨基酸,有助于提供身体所需的营养。
全粉生产需要把握好以下几点:去皮。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。切片。马铃薯被切片机切成8mm~l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。蒸煮。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉是一种低卡路里、高营养的健康食品。半成品用雪花全粉颗粒粉
马铃薯全粉富含硒、钴等微量元素,有助于提高身体抵抗力。80目马铃薯全粉生产厂家
馒头种类丰富、形式多样,是我国居民非常喜欢的主食,同时也是马铃薯主粮化的研究方向之一。将马铃薯全粉与小麦粉混合,当马铃薯全粉添加比例为20%时,馒头的弹性、回复性及感官评价较高,超过20%后评分下降,馒头的感官品质变差。混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头常用粉要求。添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%,发酵31.12min为马铃薯全粉馒头较佳工艺条件。添加马铃薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%,面团醒发50min后制作的馒头比容和感官评分较高。80目马铃薯全粉生产厂家
马铃薯全粉对面团发酵能力的影响:添加适量的马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力,由醒发时间和醒发体积的变化趋势均能看出当马铃薯全粉的添加量为15%时,面团的发酵能力强,大于15%时面团的发酵能力逐渐变弱,当马铃薯的添加量在25%范围内时,面团的发酵能力较空白组有所提高。马铃薯全粉对比萨饼底质构特性的影响:比萨饼底的硬度随着马铃薯全粉添加量的增加呈先减小后增加的趋势,当马铃薯全粉添加量在15%范围内,比萨饼底的硬度与空白组之间没有明显性差异,当马铃薯全粉添加量大于20%时,比萨饼底的硬度明显增加。比萨的弹性先增大后减小,但其变化不明显,当马铃薯全粉的添加量为15%时,比萨饼底的弹性达到至大值0.93...