鱼饵大西洋土豆粉雪花粉

土豆粉是新鲜土豆的脱水制品，它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性，因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。而土豆淀粉只是土豆众多成分中的一种，因此土豆淀粉不具有土豆的营养、风味和口感。土豆淀粉是以新鲜土豆为原料，经一系列的原料清洗、破碎、过滤、脱水、干燥等工序处理而得到的，特点是粘性足，质地细腻，色泽洁白，光泽优，但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。土豆全粉可制成早餐粥、肉卷、饼干、土豆粉、面条、肉饼等。鱼饵大西洋土豆粉雪花粉

土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。清洗：土豆经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。60目马铃薯颗粒粉生产厂家土豆全粉有利于血糖的控制，因其GI值相对较低，不会引起血糖激增。

预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。

土豆粉颗粒粒度的减小干燥时间会延长，但是土豆粉粒度过小时，又会导致干燥时间缩短。土豆粉颗粒粒度过大时，不能够很好地与小麦面粉结合，形成的面团无论内部还是表面，孔隙度都比较大，水分迁移比较快。在干燥初期时，干燥速率相差较大，干燥的中后期阶段，干燥速率差异明显减小，后期基本相同。复合面条的干燥过程主要为降速干燥，属于内部扩散控制，可能随着物料含水量的下降，内部阻力影响越来越大，导致土豆粉粒度对面条干燥速率的影响成为次要地位，所以土豆粉粒度对干燥速率的影响越来越小。土豆全粉具有良好的抗氧化作用，有益于体内自由基的去除。

全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，土豆粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，土豆粉是新鲜土豆的脱水制品，它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中很大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性，因此，复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。现在，我国的土豆粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国土豆加工业的6-8%。可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。土豆全粉是一种易于消化的食品。意大利面马铃薯颗粒全粉多少钱一吨

与其他淀粉类食品相比，土豆全粉富含膳食纤维，有益于人体消化和吸收。鱼饵大西洋土豆粉雪花粉

土豆粉是以鲜土豆经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工艺制成的含水量在10%以下的粉状或颗粒状产品，这种加工工艺虽经干燥脱水，但使其产品极大地保证了细胞结构的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其复水产品保持了土豆所具备的口感、风味和各种营养成分。土豆粉主要包括颗粒粉和雪花粉两种产品。土豆粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其成品主要以土豆细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为土豆“颗粒”全粉。鱼饵大西洋土豆粉雪花粉