马铃薯粉生产工艺:在使用的马铃薯品种含糖量较高(大于0.5%),或对酶化变色反应强烈时,有可能要增加使用予煮--冷却工艺段,即将马铃薯片送入予煮机后温度为70℃--75℃,时间20分钟,然后再进入冷却机进行冷却,时间20--40分钟之间,温度不大于20℃。一般情况不必使用此工艺段,因为也可以使用添加剂来加以控制,使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资,而且又增加不必要的能耗和生产成本。蒸煮工段:水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗,水被振动筛分离并流回冷却器,马铃薯片通过湿料斗的闸门,由带式输送机送进螺旋蒸煮机,以水蒸气的形式进行蒸煮,正常条件30--40分钟,温度95--98度。马铃薯粉可以被用作不同食品的饱腹剂。河北冷冻品用马铃薯粉有限公司
马铃薯原料用生产的马铃薯应当具有较高的干物质含量,这样在生产时就可以减少能耗,提高产出率。蒸煮好的薯料被输送到混合机中与回填物料进行混合,在混合机中实现。对马铃薯细胞骨架的分离并降低物料水分。然后混合物进入调质单元,对物料进行进一步的处理,将产品冷却并均匀物料中的水分。调质好的物料喂入到气流干燥机,在热风中进行干燥后进入流化床干燥机,进一步干燥并平衡水分后进入筛分系统中进行分级。分成三种组分。分级出来的小于0.25毫米的产品,被输送到第二级流化床干燥机,经后期干燥包装成商品粉。深圳宠物用马铃薯粉怎么买马铃薯粉可以被用于生产膨化谷类食品和油炸类零食。
马铃薯深加工主要包括全粉(颗粒粉)、淀粉、薯条/薯片、变性淀粉、雪花粉等的加工。马铃薯淀粉的加工在清洗去石之后被直接送到锉磨机,将马铃薯原料的细胞彻底打碎,很大限度地释放出淀粉。然后经提取、精制等工序将淀粉提出来,然后将产品过滤、干燥成品。对于马铃薯粉和雪花粉将漂烫冷却的产品进行蒸煮,以便在以后干燥加工过程中将细胞间的结构部分或全部分解。雪花粉生产是采用滚筒干燥,而全粉生产则采用了回填工艺,经气流干燥和流化床干燥机,将产品的水分降到需要的水分。
马铃薯粉生产工艺描述:首先将来自料仓的马铃薯被去石清洗。清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机蒸汽去皮。在蒸汽去皮机中,马铃薯的表皮在高温、高压的蒸汽作用下短时间内迅速膨胀剥离,并在去皮机中脱去表皮。去皮后的马铃薯被输送到暂存料斗中的SO2溶液中护色,经切片,喂入到预煮机中进行预煮,然后又被喂入到冷却机中冷却。冷却后的薯片被输送到蒸煮机中蒸煮,生产雪花粉和全粉所要求的蒸煮时间不同,由于雪花粉要求一定的结块率,蒸煮时间要短一些。马铃薯粉在糕点制作中可以提高成品的保湿性和松软性。
许多欧美加工企业年营业额达到数十亿美元,已形成原料种植、产品加工、市场营销等完整的马铃薯加工利用体系。近年来,随着我国人们生活水平的提高,马铃薯食品越来越受到人们的欢迎,如肯得基的土豆泥、麦当劳的土豆条、品客薯片、各色膨化食品等在市场上销量非常高,而生产这些食品的基础原料均离不开马铃薯粉。据海关统计,九七年我国从国外进口的马铃薯粉和淀粉为37,134,700公斤,九八年进口量为25,110,810公斤,进口额600万美元。据有关资料预计:我国休闲食品的市场年增长量为38%,2000年对马铃薯粉的需求量将达到30000吨。马铃薯粉可以用于制作不同种类和口味的各类食品。山东80目马铃薯粉费用
马铃薯粉可制成酥脆魔术片等。河北冷冻品用马铃薯粉有限公司
马铃薯粉是将品质马铃薯经过一定的工艺过程,合理除去马铃薯皮(粗纤维)、水分得到的片状(雪花粉)或颗粒状(颗粒全粉)产品,其特点是拥有马铃薯的全营养成份和马铃薯原味。较马铃薯而言,马铃薯粉在方便马铃薯食品加工方面更具优势,无论是片状粉还是颗粒粉,不仅具有马铃薯的全营养的原味,而且易与其它食品加工原料混合,加工出营养丰富、口感独特的食品。现今市场销售的复合型薯条、薯片、方便薯泥即以全粉为主要原料。经合理配置还可以生产出马铃薯面包、点心等别具特色的食品。随着国内人民生活水平的逐步提高,全粉必将成为国人一日三餐的必备食品。河北冷冻品用马铃薯粉有限公司
90年代以来,在亚洲逐步形成了一个马铃薯产品的新兴市场。1993年只东亚地区的日本、韩国、香港、中国台湾就从美国进口了11亿美元的炸薯条和炸薯片。随着美式快餐麦当老、肯德基连锁店的不断扩张,以马铃薯粉为主要原料的薯泥、薯饼、薯排等欧美食品一时风靡全球,形成了数十亿美元的稳定市场,以马铃薯粉为主要原料的各类休闲小食品,如:品克薯片、卡迪那空心薯条、上好佳薯片等马铃薯食品也风行全国超市和旅游食品市场。马铃薯加工食品的消费市场呈迅速持续发展的趋势。然而,其主要原料马铃薯粉至目前为止,仍主要依赖进口。马铃薯粉是一种快速烹饪的食品,节省烹饪时间,方便忙碌的现代生活。江苏冷冻品用马铃薯粉许多欧美加工企业年...