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马铃薯粉生产工艺：去皮工段：带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器，在蒸煮机内，马铃薯皮在12巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉，将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机，在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮，被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后，掉落于宽而慢速移动的皮带上接受检查和整修。切片工段：带式提升机将经整修后的马铃薯送至装有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的马铃薯等待电子皮带秤按已设定输送量均匀地输送到切片机去，通过切片机马铃薯被切成厚度为12--20mm的片状。马铃薯粉可以被用来制作各种口味的果冻和果酱。浙江国产的马铃薯粉官网

许多欧美加工企业年营业额达到数十亿美元，已形成原料种植、产品加工、市场营销等完整的马铃薯加工利用体系。近年来，随着我国人们生活水平的提高，马铃薯食品越来越受到人们的欢迎，如肯得基的土豆泥、麦当劳的土豆条、品客薯片、各色膨化食品等在市场上销量非常高，而生产这些食品的基础原料均离不开马铃薯粉。据海关统计，九七年我国从国外进口的马铃薯粉和淀粉为37，134，700公斤，九八年进口量为25，110，810公斤，进口额600万美元。据有关资料预计：我国休闲食品的市场年增长量为38％，2000年对马铃薯粉的需求量将达到30000吨。青岛40目马铃薯粉现货供应马铃薯粉可以被用作不同食品的饱腹剂。

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。

马铃薯是在哥伦布发现美洲后才传入欧洲的，之后又经过了一段时间才传入我国。明朝时期，瑞典人马可·波罗在中国的山东半岛写下了他对土豆的介绍，并称其为“长生果”，但当时并没有引起广泛的关注。清朝时期，马铃薯才在广东的外国贸易港口引起了重视。清末民初时期，马铃薯才传入内地，嘉定就成了马铃薯的种植中心。当时的马铃薯品种多样，品质也有好坏之分。马铃薯富含多种维生素和矿物质，尤其是维生素C和钾离子含量较高。它所含有的淀粉质也可以作为人体的能量来源。因此，马铃薯是一种营养丰富、有益健康的食品。马铃薯粉可以增加方便面的韧性和口感。

马铃薯出仓前的3--4周要使马铃薯升温达12℃一18℃，以减少保管期增加的还原糖量并予防运输过程中发生的碰伤。用出仓机将马铃薯装上皮带输送机后，应在输送过程中对马铃薯进行初捡。挑除个别有病、已腐烂的马铃薯，然后进入清洗工段。清选工段：由清筒中翻滚，同时被由上面下来的水注喷淋，初步除去了粘结于表面的尘土和杂物后，进入由泵形成自下而上水流的去石机使马铃薯被水浮起，石子及泥土等重物下沉从出口排出。然后马铃薯随回旋水流进入第二清洗机，以同清洗机同样方式翻滚和喷淋，使马铃薯得以清洗洁净。马铃薯粉可以提高食品的流动性和黏稠度。石家庄天然马铃薯粉厂家排行

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我国作为世界马铃薯生产国，马铃薯年产量已达6000万吨，然而我国马铃薯加工工业却远远落后于世界先进水平。当今欧美主要马铃薯生产国马铃薯的工业化加工利用率高达80%以上。而我国95%以上的马铃薯被鲜食，马铃薯资源未得到充分的加工增值利用，马铃薯产地的资源优势末能转变为经济优势，失去了发展地方经济的大好机会。为改变我国马铃薯加工业落后的状况，我们特向马铃薯产区推荐马铃薯粉生产项目。随着国内人民生活水平的提高，我国食物结构也从偏重主食向讲求合理、平衡营养的方向转化，食物中好的蛋白质的比重要求有较大增长。浙江国产的马铃薯粉官网