企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

全粉生产需要把握好以下几点:去皮。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。切片。马铃薯被切片机切成8mm~l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。蒸煮。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉可以用来制作各种糕点,如马铃薯饼、马铃薯丸子等。代餐调剂饮料马铃薯全粉供应商

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马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中马铃薯雪花全粉以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程,得到的片状产品统称马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性,使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种,在欧美国家已有上百年的加工历史,在九十年代后期由荷兰引进我国,生产设备和技术大部分从荷兰引进。冷冻品用马铃薯颗粒全粉怎么用马铃薯全粉是一种低盐的食品,适合控制盐摄入的人群食用。

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马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品,既包含了蔬菜中的营养物质,又兼具了粮食的饱腹感,富含抗性纤维以及膳食纤维,但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起,就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品;雪花全粉和马铃薯淀粉有什么区别?据甘肃爱味客马铃薯加工有限公司了解,马铃薯雪花全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分;而马铃薯淀粉是重要的植物淀粉,它的生产量和商品量只次于玉米淀粉,在所有植物淀粉中居第二位。

面粉马铃薯泥:材料:750克马铃薯、0.5茶匙无盐奶油、1个蛋黄、1个三明治火腿、适量马铃薯粉、1个全蛋、适量面包粉、0.25茶匙盐和少许白胡椒。做法:1.清洗马铃薯,刮去马铃薯皮,切成片,蒸干,放入容器中。(薯片较好直接在蒸锅上蒸,或选择有孔的整盘,以免影响蒸后的口感。)2.将盐、无盐奶油、蛋黄和白胡椒加入蒸马铃薯中,捣碎。3.然后将火腿切碎,放入马铃薯泥中,搅拌均匀,然后静置冷却。4.将鸡蛋打碎,放入三个小盘中,加入马铃薯粉和面包粉。5.将冷却后的马铃薯泥分成6小块,搓成圆柱形,然后均匀地涂上面粉、蛋液和面包粉,然后用手轻轻按压,使面包粉固定。6.锅加热后,放一点沙拉油。油热后,将马铃薯放入实践5中,用小火煎至金黄色,然后取出。它可以与沙拉酱或火腿丁和腌黄瓜一起食用,以增加味道。马铃薯全粉的味道清淡,不会干扰其他食材的风味,适合用于制作各种菜肴。

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马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中,研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉,挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉,则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%,挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%;添加马铃薯全粉研制桃酥,当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯全粉的产地主要集中在马铃薯产区,如中国的东北地区和内蒙古等地。吨包马铃薯颗粒全粉加工制作

马铃薯全粉可以用于制作素食食品,如马铃薯全粉素肉、马铃薯全粉素饺子等。代餐调剂饮料马铃薯全粉供应商

在使用马铃薯全粉时,有以下注意事项:1.混合使用:由于马铃薯全粉不含麸质,因此在烘焙时可能会影响面团的黏性和膨松性。建议将马铃薯全粉与其他面粉混合使用,以达到理想的烘焙效果。2.控制火候:马铃薯全粉的烹饪温度较高,需要注意控制火候,以免烧焦或煮熟过度。3.增稠剂使用:马铃薯全粉可以作为增稠剂使用,但需要注意适量使用,以免使食物过于浓稠。4.存储注意:马铃薯全粉应存放在干燥、阴凉的地方,避免潮湿和阳光直射,以保持其质量和口感。5.风味调整:马铃薯全粉具有独特的马铃薯风味,如果不希望食物过于突出马铃薯味道,可以适量调整配料和调味品,以平衡风味。代餐调剂饮料马铃薯全粉供应商

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马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整:马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分:经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装:成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。马铃薯去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变。胚料用土豆全粉生产商马铃薯的利用价值不能得以充分发挥,在此情况下研究开...

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