企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

马铃薯全粉在市场上有什么优势?马铃薯全粉其复原效果好、口味正的特点被广大消费者所接受,其食用方法简单、易消化的优点更被中老年和婴幼儿所爱。还是薯片(主要原材料之一,像罐装。袋装薯片)、即食土豆泥、休闲膨化食品及胚料、面包及烘培食品等。马铃薯全粉为原料,可开发各种高营养食品。马铃薯全粉可普遍应用于休闲食品,马铃薯制品,即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、鱼饵和汤料等。甘肃爱味客马铃薯加工有限公司60年积累的专业马铃薯加工经验,有需求可前来咨询。马铃薯全粉的色泽呈现淡黄色,可以为食品增添柔和的色泽。25KG马铃薯颗粒粉怎么用

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我司60年积累的专业马铃薯加工经验。马铃薯全粉普遍应用于休闲食品,马铃薯制品,即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、鱼饵和汤料等。甘肃爱味客的马铃薯全粉好吗?甘肃爱味客马铃薯加工有限公司成立于2007年,是中外合资企业,隶属于荷兰皇家RoyalCosun集团,至今有120年的历史,是国际享有盛誉的食品原料和天然食品生产集团。自1962年公司成立以来,爱味客集团已发展成为全球新鲜、冷冻和脱水马铃薯产品的市场领航者,是全球四大马铃薯加工企业之一;有16个马铃薯深加工工厂,全年加工180多万吨的马铃薯,业务遍及全球110多个国家;爱味客提供适合各个市场的马铃薯产品(餐饮、零售和食品工业)。有需要欢迎前来咨询。低脂马铃薯全粉厂家哪里有马铃薯全粉可以制作出口感柔软、香甜可口的马铃薯全粉面条。

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马铃薯雪花粉外观呈乳白色、微细片状,细胞相对被破坏较多,保持养分及风味物质大约在60%左右。马铃薯全粉相比较鲜马铃薯而言,马铃薯全粉避免了鲜马铃薯的上述弊病,它可长时间安全储存,又方便集运,极大的降低了储运成本;在食用方面它能方便地与其他主食混合搭配,并能使其他食材的性能向好的方面发展、转化,还可使各种食材的营养实现互补。可以毫不夸张地说:马铃薯全粉就是马铃薯主粮化的金钥匙。目前,可连续化作业的马铃薯全粉生产线,由所配置的可编程逻辑控制器技术(PLC)实现感应监控和自动化控制系统管理,整套加工生产线及控制设备已经达到和部分超过国际先进水平。

马铃薯全粉是采用新鲜黄肉马铃薯,经削皮、蒸煮、冷冻、分散、干燥等程序,得到的全细胞预糊化颗粒全粉,保留了天然的马铃薯风味。当然,马铃薯全粉不但可以做年糕等复杂加工品,也可以做普通家常菜哦。土豆泥就是将全粉拌入调料(根据自己口味添加);加入3-4倍约75℃开水制泥,静置2分钟,搅拌均匀即可食用。薯饼就是将全粉和水按1:5比例拌匀,静置2分钟,加入面粉、鸡蛋、香葱拌匀;热锅中加一小勺油,摊入适量面糊晃匀,中火加热3分钟;翻转另一面,继续加热约3分钟,待薯饼变金黄色即可。马铃薯全粉生产方式:将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选。

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马铃薯全粉能提高小麦粉的吸水率,缩短面团的形成时间,但会导致比萨面团的稳定时间缩短,弱化度增加;马铃薯全粉的添加量与面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积呈极明显负相关;马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力和弹性,但会导致比萨饼底的硬度增加,感官品质略有下降,因此综合考虑确定马铃薯全粉的合理添加量为15%;并进一步通过单因素和正交试验确定马铃薯比萨饼底的原料配方为马铃薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%;在原料配方的基础上确定马铃薯比萨的工艺条件为醒发温度38℃、醒发湿度75%、醒发时间30min、烘烤温度200℃、烘烤时间15min,所得比萨的硬度为4166.493g,感官品质好。马铃薯全粉的口感细腻,适合用来制作面条、粥等主食。速食雪花全粉价格

马铃薯全粉为原料,可制成肉卷等。25KG马铃薯颗粒粉怎么用

马铃薯全粉的保存方法有哪些?冷藏或冷冻保存:如果马铃薯全粉的保存时间较长,可以考虑将其冷藏或冷冻保存。在冷藏或冷冻时,应确保容器密封性好,以避免受潮和氧化。不过需要注意的是,冷藏或冷冻可能会影响马铃薯全粉的口感和质地。使用干燥剂保存:为了进一步防止受潮,可以在存放马铃薯全粉的容器中放入一小包干燥剂,以吸收多余的水分,保持干燥。注意事项:确保容器清洁卫生:用于保存马铃薯全粉的容器必须清洁卫生,在使用前应进行彻底清洗和消毒处理。避免使用有异味或残留物的容器,以免影响马铃薯全粉的品质和口感。25KG马铃薯颗粒粉怎么用

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马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整:马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分:经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装:成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。马铃薯去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变。胚料用土豆全粉生产商马铃薯的利用价值不能得以充分发挥,在此情况下研究开...

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