25KG颗粒全粉厂家排名

马铃薯全粉是马铃薯块茎加工产品的一个大类，由于脱水后的干燥过程不同，马铃薯粉的性质和用途也有很大差异。它是通过热风流动干燥工艺生产的。成品主要以粉末形式存在，以马铃薯块茎单体细胞颗粒或几种细胞聚合物的形式存在，称为马铃薯颗粒全粉（简称“颗粒粉”）；若以滚筒干燥工艺方式生产，厚度为0.10～0.25mm、片径3～10mm大小的不规则片屑状，因其外观像雪花，所以称为马铃薯雪花全粉（简称“雪花粉”）；若是将马铃薯块茎直接脱水，后经粉碎而得到的粉末状，称为马铃薯细粉（简称为“细粉”）。实际上马铃薯全粉由于其前处理工艺的不同，还有“轻去皮”和“低漂烫”等不同种类。生产实际中以马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉这两个种类的生产量较大，应用也较为普遍。马铃薯全粉是一种低能量、高纤维的食材，适合控制体重的人们选择。25KG颗粒全粉厂家排名

欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位，亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。饼干马铃薯全粉生产商马铃薯的营养成分非常的全，营养结构也较合理。

马铃薯全粉的生产方法可以分为以下几种：1.烘干法：将马铃薯切成薄片或细丝，然后通过烘干的方式将其水分蒸发，此后得到马铃薯全粉。这种方法通常需要使用专业的烘干设备。2.研磨法：将马铃薯切成小块，然后通过研磨机或研磨石将其研磨成粉末状。这种方法适用于家庭或小规模生产。3.浸泡法：将马铃薯切成薄片或细丝后，将其浸泡在水中，使其水分溶解，然后通过过滤和干燥的方式得到马铃薯全粉。4.发酵法：将马铃薯切成小块，然后通过发酵的过程将其转化为全粉。这种方法通常需要添加发酵剂，并需要一定的时间来完成发酵过程。这些生产方法可以根据不同的需求和规模进行选择。无论采用哪种方法，都需要确保马铃薯在生产过程中的卫生和质量控制，以确保得到安全和优良的马铃薯全粉产品。

生产加工马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。马铃薯被切片机切成薄片，薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮，然后蒸煮，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，直到淀粉老化完成。马铃薯全粉的色泽呈现淡黄色，可以为食品增添柔和的色泽。

马铃薯雪花全粉脂肪质量分数较少，蛋白质质量分数明显高于新鲜马铃薯，且所含蛋白质为完全蛋白质，优于小麦粉，因此可在小麦粉中添加适量的马铃薯雪花全粉制作比萨饼底。马铃薯雪花全粉对面团粉质特性的影响：混和粉的吸水率随着马铃薯雪花全粉添加量的增加大幅度增加。面团的形成时间呈先减小后增加的趋势，当马铃薯雪花全粉的添加量在30％范围内，面团的形成时间均比空白组短。面团的稳定时间与马铃薯雪花全粉的添加量极明显负相关，弱化度与马铃薯雪花全粉的添加量极明显正相关。添加马铃薯雪花全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相对降低，导致面团的稳定时间下降，耐剪切能力弱化。马铃薯全粉生产过程：在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。速溶汤料和酱料马铃薯全粉定制

马铃薯全粉富含多种天然营养物质，对身体健康有益。25KG颗粒全粉厂家排名

减小马铃薯全粉粒度会导致面条硬度的增加，继续减小马铃薯全粉粒度时，复合面条的硬度会随之下降；减小马铃薯全粉的粒度，复合面条的弹性和咀嚼性都呈现先上升后下降的趋势。马铃薯全粉在200目时与小麦面粉复合制作的面条表面较为光滑，内部密度较大。结合水在20目时含量较大，较大值比较小值增加了29.66%。这可能是因为马铃薯全粉粒度较大时，与面粉混合形成面团的过程中由于粒度过大，不利于蛋白质结构的形成，导致蛋白质吸水性变差；另一方面，马铃薯全粉粒度大时，也会造成本身吸水性降低。25KG颗粒全粉厂家排名