3-5mm马铃薯全粉雪花粉

随着马铃薯全粉颗粒粒度的减小，复合面条的煮制吸水率呈现先下降后上升的趋势。复合面条的淀粉溶出率呈现先增大后减小的趋势。马铃薯全粉和小麦面粉粒度相近的情况下煮制吸水率较小，淀粉溶出率较大，且用马铃薯全粉颗粒较大的比颗粒较小的煮制吸水率高。复合面条的煮制吸水率和淀粉溶出率可能与面条的孔隙率、蛋白质的组织结构和粉体颗粒的大小有关。复合面条硬度随粒度的减小表现为先增加后减小，在100目时，复合面条的硬度较大；在150目时，面条的弹性和咀嚼性较大。马铃薯全粉可以用于制作素食食品，如马铃薯全粉素肉、马铃薯全粉素饺子等。3-5mm马铃薯全粉雪花粉

马铃薯全粉的保存方法有哪些？密封保存：为了防止马铃薯全粉吸湿受潮和氧化变质，应将其存放在密封性良好的容器中。选择一个紧密的容器，如玻璃罐或塑料袋，确保空气无法进入，以保持马铃薯全粉的新鲜度和口感。干燥保存：马铃薯全粉应存放在干燥的环境中，以避免受潮。湿度高的环境会导致马铃薯全粉结块、变色和变质。因此，应将其放置在阴凉通风的地方，远离潮湿和有异味的环境。避光保存：光线会加速食物中营养成分的氧化，导致营养价值降低。因此，马铃薯全粉应存放在避光的地方，如放在柜子或箱子里，避免阳光直射。宠物用马铃薯颗粒粉规格马铃薯全粉生产过程：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。

西北和华北地区很早就有将马铃薯做成主食吃的传统，当地老百姓把马铃薯打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕以及洋芋搅团等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑、年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了马铃薯加工的工业化生产线。马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品，既包含了蔬菜中的营养物质，又兼具了粮食的饱腹感，富含抗性纤维以及膳食纤维，但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起，就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。

马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中马铃薯雪花全粉以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程，得到的片状产品统称马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种，在欧美国家已有上百年的加工历史，在九十年代后期由荷兰引进我国，生产设备和技术大部分从荷兰引进。马铃薯芽眼多又深，则出品率低。

马铃薯雪花全粉是马铃薯经预处理、蒸煮熟化等工序后，用挤出机挤压制泥，然后通过滚筒干燥机将薯泥干燥，较后破碎、筛分得到的薄片状产品。雪花全粉加工工艺设备相对简单，加工流程较短，生产周期也短，出品率更高。但采用滚筒干燥的方式通过对物料薄层进行处理，使物料丧失了原本的颗粒结构，另外机械强力破碎使细胞受损程度较高，产品颗粒破碎较严重，使得其产品品质与颗粒全粉品质产生较大差异，产品缺乏马铃薯固有的颗粒质地感。马铃薯生全粉的干燥工艺分热风预干燥和涡流闪蒸干燥两步进行，首先将马铃薯原料通过热风流化床进行干燥，从而去除原料表面大部分的水分，再将预干燥后的产品通过涡流闪蒸干燥机进行二段干燥，较后将干燥后的产品粉碎、筛分得到成品。由于闪蒸干燥对热接触时间短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高冻融稳定性、保持淀粉颗粒结构完整性方面比其他工艺具有明显的优势。其不只可以克服传统马铃薯全粉产品成形困难，易分散的问题，同时可以扩大马铃薯全粉在产品中的占比与应用。马铃薯全粉的价格因品牌和质量而异，但总体来说相对较为实惠。半成品用雪花全粉加工厂

马铃薯全粉要是水分过高，不宜久藏；3-5mm马铃薯全粉雪花粉

马铃薯全粉是马铃薯块茎加工产品的一个大类，由于脱水后的干燥过程不同，马铃薯粉的性质和用途也有很大差异。它是通过热风流动干燥工艺生产的。成品主要以粉末形式存在，以马铃薯块茎单体细胞颗粒或几种细胞聚合物的形式存在，称为马铃薯颗粒全粉（简称“颗粒粉”）；若以滚筒干燥工艺方式生产，厚度为0.10～0.25mm、片径3～10mm大小的不规则片屑状，因其外观像雪花，所以称为马铃薯雪花全粉（简称“雪花粉”）；若是将马铃薯块茎直接脱水，后经粉碎而得到的粉末状，称为马铃薯细粉（简称为“细粉”）。实际上马铃薯全粉由于其前处理工艺的不同，还有“轻去皮”和“低漂烫”等不同种类。生产实际中以马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉这两个种类的生产量较大，应用也较为普遍。3-5mm马铃薯全粉雪花粉