3-5mm颗粒全粉定制

土豆全粉进行切片及清洗时，为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的土豆切成厚度为8~15毫米的片块状。片的厚度取决于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要尽可能地均匀一致。切片愈薄，风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中，受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉，为不影响后道工序的成形效果，土豆切片须再经清水喷淋冲洗，除净附着在切片上的淀粉和碎渣。应该定时将去皮清洗干净的土豆排出到滚柱式检查输送带，人工去除坏、烂、绿和其它不合格的土豆。土豆的主食化不是**在办公室苦思冥想的产物。3-5mm颗粒全粉定制

土豆全粉原料品种的选择对制成品的质量有直接影响。不同品种的土豆，其干物质含量、薯肉色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼越深越多，则出粉率越低；还原糖含量高，则成品色泽深；龙葵素的含量多则去毒难度大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，导致成品颜色深。另外，原料的贮存情况也直接影响加工质量。一是贮存过程中发生的各种病虫害、腐烂、发芽；二是土豆具有“低温增糖”的现象，即：土豆在0～10℃贮藏时，组织细胞中的淀粉极易转化为糖，其中以蔗糖为主，含量通常在0.12%～7%之间，还有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量则随着贮藏期的延长而逐渐降低。据试验，贮藏2～3个月的出粉率可达12%以下，而贮存12个月以后，就降低到9%，而且成品的颜色也深。意大利面马铃薯颗粒粉加工制作土豆粉营养全方面、丰富。

欧美各国已将土豆粉作为战略储备物资，日的是满足紧急情况下的需求。其原因主要是由于土豆粉营养丰富.使用方便、保存时期长,并且消化吸收率与其他食物相比都是较高的。到目前为止,我国婴儿食品的主要原料是大米(某些集团生产的婴儿营养米粉),但外国己将土豆粉作为配制婴儿食品的主要原料或配料，所以我国也应将土豆粉作为配制婴儿食品的主要原料或配料,多层次积极开发娶儿食品的新产品。土豆粉的开发应该不止于此，应该全方面发展。

解决细胞的破碎是生产中的技术关键对于全粉加工至关重要，其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。回填法生产土豆颗粒全粉过程中，蒸煮时间对薯块破碎和细胞破损起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。将预煮冷却后的土豆片送入螺旋蒸煮机、带式蒸煮机或隧道式蒸煮机中蒸煮，使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于细胞间的分离，但并不导致细胞的破损，随着蒸制时间的延长，细胞壁逐渐分解溶出，当此反应进行到一定程度时细胞壁发生破损，这是土豆颗粒全粉加工过程中细胞破碎的主要原因。土豆粉的需求量正迅速增加。

土豆粉是土豆块茎加工产品的一个大类，由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状―，称为土豆颗粒粉（简称“颗粒粉”);若以滚简干燥工艺方式生产,阿变为0.10~0.25mm ,片径3~10mm大小的不规则片屑状,因其外观像雪花,所以称为土豆雪花粉(简称“雪花粉”);若是将马冷薯块茎直接脱水,后经粉碎而得到的粉末状,称为土豆细粉(简称为“细粉”)。实际上土豆粉由于其前处理工艺的不同丕有“轻去皮”和“低漂烫”等不同种类。生产实际中以土豆颗位粉和土豆雪花粉这两个种类的生产量较大，应用也较为普遍。土豆粉绝不是简简单单的“馒头面条”。包子马铃薯粉加工制作

土豆粉突破了很多人对土豆的传统认知。3-5mm颗粒全粉定制

在制作面包,蛋糕、饼干等食品中,若加入5%~10%的土豆粉,可使其表面不起黑泡,不塌脸﹑不崩顶,口感绵软滋润,富有弹性。在温度8~15℃的条件下保存15d 以上,加入适和土豆粉制作的面包,蛋糕、饼干等与新鲜产品基本无差别;在同等条件下只用面粉制作的面包―.蛋糕、饼干等已发硬,品质下降,口感与新鲜产品相比,差异较大。国内里面的很多上市公司都已将土豆粉列为鱼饵配方中的基本配料之―,用土豆粉做鱼饵配科,香l味浓郁,使鱼上钩不但快,而且多。3-5mm颗粒全粉定制

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