800KG马铃薯全粉哪家好

马铃薯全粉对海绵蛋糕断裂度的影响，断裂度是指探头破碎蛋糕样品所需要的力，添加少量的马铃薯全粉（25%）蛋糕的断裂度与对照的相近，当添加量大于25%时，随着添加量的增加断裂度增大，添加量在65%时断裂度达到较大值14.5g，继续增加马铃薯全粉，断裂度减小，但较对照明显增加。可见，添加马铃薯全粉对蛋糕的断裂度有增大作用，当添加量大于65%时，蛋糕质地粗糙，结构不均匀，破碎样品的力减小。马铃薯全粉对海绵蛋糕硬度的影响，硬度是指压缩样品达到较大变型时所必须的力，用头一次穿冲样品时的压力峰值来表示硬度值。马铃薯薯肉白者，成品色泽浅。800KG马铃薯全粉哪家好

马铃薯雪花全粉是马铃薯经预处理、蒸煮熟化等工序后，用挤出机挤压制泥，然后通过滚筒干燥机将薯泥干燥，较后破碎、筛分得到的薄片状产品。雪花全粉加工工艺设备相对简单，加工流程较短，生产周期也短，出品率更高。但采用滚筒干燥的方式通过对物料薄层进行处理，使物料丧失了原本的颗粒结构，另外机械强力破碎使细胞受损程度较高，产品颗粒破碎较严重，使得其产品品质与颗粒全粉品质产生较大差异，产品缺乏马铃薯固有的颗粒质地感。马铃薯生全粉的干燥工艺分热风预干燥和涡流闪蒸干燥两步进行，首先将马铃薯原料通过热风流化床进行干燥，从而去除原料表面大部分的水分，再将预干燥后的产品通过涡流闪蒸干燥机进行二段干燥，较后将干燥后的产品粉碎、筛分得到成品。由于闪蒸干燥对热接触时间短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高冻融稳定性、保持淀粉颗粒结构完整性方面比其他工艺具有明显的优势。其不只可以克服传统马铃薯全粉产品成形困难，易分散的问题，同时可以扩大马铃薯全粉在产品中的占比与应用。速食土豆全粉批发马铃薯全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%；

添加马铃薯全粉后，海绵蛋糕的红度明显增大（P<0.05），海绵蛋糕的亮度和黄度都有所降低，但降低程度不明显。马铃薯海绵蛋糕具有高膳食纤维、低脂肪、富含钾元素的营养特点，感官品质表现为色泽焦黄、有淡淡的薯香气、质地松软、风味独特。较佳添加量为35%，适宜添加量在25%～45%之间。随着马铃薯主食化工程的推进，目前已经在甘肃、内蒙古、陕西等马铃薯主产区建成多条规模以上马铃薯全粉生产线。马铃薯全粉产量大，品质好，但下游产品研发不足，有很大一部分马铃薯全粉用于宠物饲粮的加工。

我国的马铃薯全粉生产能力为45万吨，但实际产量和市场需求量只为10万吨左右。目前，马铃薯全粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。马铃薯全粉营养如此之全、丰富，应用又如此普遍，为什么与其它马铃薯产品相比，市场占有份额及需求量不大呢？加工品种和环保治理也在影响着马铃薯全粉的生产。我国全粉生产主要以从国外引进的大西洋、夏坡蒂等品种为主，国内种薯界还未繁育出适合全粉加工的更好品种。另外，马铃薯全粉生产企业要实现环保达标生产，就需要投入巨额资金做环保治理，这无疑更加提高了全粉的销售价格，从而导致马铃薯全粉难以与市场“亲民化”。马铃薯蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。

马铃薯全粉根据制作工艺和较终产品的状态可分为：马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉2种。马铃薯颗粒全粉在生产过程中采用回填调质、冻融等方法处理，再经气流（流化床）干燥或热风干燥，使马铃薯块在筛分的过程中能够自然碎裂，而非机械强力粉碎。由此破坏的细胞颗粒少，细胞颗粒完好率甚至能达到90%以上，同时复水速度快，能够迅速恢复成新鲜薯泥的状态，并能保持新鲜薯泥的口感、营养和风味，但生产成本高，产量低。而马铃薯雪花全粉在生产过程中采用滚筒干燥，再经机械破碎得到的产品，颗粒完好率一般在79%左右，复水速度较慢，但复水后比较均匀，成本低，产量高。近年来，有研究者采用新的闪蒸干燥工艺生产一种马铃薯生全粉，其在基本营养成分上虽与传统全粉差距不大，但其淀粉颗粒结构完整，糊化度低，冻融稳定性也优于传统全粉。马铃薯注意防止切片过程中的酶促褐变。速食土豆全粉批发

马铃薯是一种高热量食物，每100克马铃薯粉含有大约300卡路里。800KG马铃薯全粉哪家好

马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品。因此，全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中较大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此，复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养及风味和口感。800KG马铃薯全粉哪家好

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