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土豆粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 售卖方式
  • 包装
土豆粉企业商机

色泽为浅黄色颗粒粉状;直径一般在0.25mm 以下;非黏性干粉状;易于溜泄且无结块;游离淀粉≤4%;水分≤9%;散装密度0.75~0.85g/cm。土豆颗粒粉由于在生产工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的程序,使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状,细胞破裂的很少,细胞的完好率一般在90%以上。土豆颗粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉,但还原糖含量高于雪花粉。土豆颗粒全粉复水后即可迅速恢复成新鲜薯泥的状态,保持具有鲜薯泥的香味、口感及较全的营养成分。但生产过程的能源消耗较大,出品率稍低,生产成本也相对较高。为什么土豆粉市场占有份额及需求量不大呢?意大利面土豆粉全粉供应商

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土豆全粉的烘干、包装工艺及设备,干燥工段要制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥,滚筒温度200-300℃,涂层厚度0.2-0.25mm,其水份控制在10%以下。破碎工段是干燥后的大张半成品经破碎成2~8毫米的雪花粉。粉碎、收集、除尘工段是由于雪花粉容重很小,不利于贮存和运输,用锤片式粉碎机粉碎以降低贮运成本,同时也方便食品加工业厂家使用。为了能生产不同规格的产品,粉碎机配有不同目数的筛网,可根据用途对粉碎细度进行调整。粉碎后,符合尺寸要求的产品通过筛网落到检查输送带。用人工检查的方式,把黑斑和变色的产品拣出(如果不合格的产品大量增加,则必须马上调整滚筒干燥机)。大西洋土豆雪花全粉供应商土豆粉添加量小于5%时,蒸煮过程中无断条发生。

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土豆全粉的冷却工序,用冷水清洗预煮后的薯片,其作用就是使在漂烫阶段膨胀的淀粉缓慢地收缩,可适当增加土豆细胞壁的弹性,使淀粉老化,在土豆细胞内形成网状结构,并进一步把游离淀粉除去,以降低土豆泥的粘度。冷却水温度越低越好,冷却后的薯片温度应在20℃左右,薯片冷却时间取决于冷却水的温度,一般为20分钟左右。将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤,加热时间根据品种等因素略有不同,一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。

土豆主食不只有馒头和面条,在活动现场,琳琅满目的小吃、糕点、菜肴不但征服了嘉宾舌尖上的味蕾,更是突破了很多人对土豆的传统认知。包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品,对应全国大部分地区的消费者;西北和华北地区很早就有将土豆做成主食吃的传统,当地老百姓把土豆打成浆捣成泥,蒸煮烤炸各显神通,做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区,传统的糍粑,年糕、米线等地方小吃,一部分已经走上了土豆加工的工业化生产线。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素。土豆加工成土豆粉后既能保持土豆的营养成分和风味物质。

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土豆低脂、低糖分,富含多种维生素,是现代人的饮食佳品。土豆全粉较大程度的保留了土豆的天然风味及营养价值,土豆全粉不但储运安全,且储运成本远远低于新鲜土豆块茎。土豆全粉普遍应用于食品生产中,改善并提高产品的质量。因此土豆全粉不只是保存土豆块茎的有效途径,也将在人们以后的日常膳食中占很重要的位置。合适在烹饪中应用品质高的木薯淀粉,可普遍用以原材料退浆、挂糊,及其作为原材料的粘裹及定形。现阶段,在烹饪中应用的具备下列特性:黏度高、增稠快、使用量少;木薯淀粉糊洁白无瑕,光泽度好;味柔和,能保菜式的原来口味。土豆粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品。速溶汤料和酱料土豆粉全粉批发

土豆粉很难找到销售点。意大利面土豆粉全粉供应商

不同干燥方式对土豆全粉的感官品质、吸水和吸油能力等都有较大影响,微波加热干燥对土豆全粉品质的影响经过,在感官品质方面,土豆全粉采用微波真空干燥质量较好,其次是微波干燥,较后是热风干燥。在色泽、香气、粘口性和颗粒感方面,微波真空干燥优于微波干燥和热风干燥;在色泽、口味、粘口性、弹性凝聚性和颗粒感方面,微波干燥优于热风干燥。在吸水和吸油能力方面,土豆全粉采用微波真空干燥要明显强于热风干燥和微波干燥,而采用微波干燥要略强于热风干燥。土豆全粉的生产工艺探讨表明应将薯片按照3~6Kg/m的装载量装入烤盘中,在混合式隧道干制机中干燥至含水量达到7%以下,烘烤温度不超过65~70℃。意大利面土豆粉全粉供应商

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