马铃薯全粉可以制作薯粉稠饭:做珍子稠饭时,放入少量薯粉,味道会非常可口。薯粉香酥饼:烙饼之前在发好的面中加入与面等量的薯粉,烙出的饼又香又酥,和面时加适量的糖水味道更佳。马铃薯馒头:马铃薯全粉15%,少量泡打粉,发酵粉和面粉混匀,加水和成面团,做成馒头醒发1小时,蒸熟。馒头质地蓬松口感鲜美。马铃薯面条:马铃薯全粉和面粉混匀(1:4)加水拌成絮状,装在塑料袋内放置30分钟,做成面条。具有马铃薯香味,口感松软滑爽,马铃薯全粉的应用范围。马铃薯干物质含量高,则出粉率高。裹粉用马铃薯颗粒粉规格
清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。好丽友用的马铃薯全粉颗粒粉马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮。
在雪花粉生产过程中,切片、制泥、滚筒干燥、破碎过筛及粉碎工序均可能造成一定数量的细胞破裂,使部分风味物质成分及淀粉流失,较终产品保持养分及风味物质大约在40~60%左右,并将含有较多的游离淀粉,所以在后续加工中表现粘度较大的特性。同时,由于采用滚筒干燥工艺,成品组织泡松,容重较小,储运费用较高,但其工艺流程较短,能耗相对较低。后续产品的生产厂家可以根据马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉不同的外形、色泽、复水性等性能差异,研发出各具特色的精美食品,使广大的消费者享受到更丰富多彩的生活。可以预见马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉的后续产品均具有广阔的市场开发前景。
馒头是我国餐桌上的传统主食,深受人们喜爱,并且已有悠久的历史。传统馒头大多以小麦粉为主要原料制作而成,添加马铃薯雪花全粉制作出的馒头,其膳食纤维、氨基酸和Vc含量明显高于小麦粉馒头,有利于增加馒头的营养价值,因此,对马铃薯全粉馒头工艺的研究对开发马铃薯主食系列新产品,推动马铃薯主食化开展具有重要的意义.马铃薯,俗称马铃薯,是十分重要的粮食和蔬菜兼用的作物。目前,马铃薯已经成为世界第四大主要粮食作物,只次于小麦、水稻和玉米,但是我国的马铃薯消费多以鲜食为主,加工产品不足马铃薯总量的10%,并且多数为对马铃薯淀粉的加工和研究,很大程度上限制了马铃薯的消费。马铃薯龙葵素含量高,去毒的难度就大,工艺复杂。
马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在,因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。而雪花全粉则是以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状,故称马铃薯雪花全粉。马铃薯淀粉是以新鲜马铃薯为原料,经一系列的原料清洗、破碎、过滤、脱水、干燥等工序处理而得到的,特点是粘性足,质地细腻,色泽洁白,光泽优,但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。马铃薯粉的生产量和商品量只次于玉米粉,在所有植物粉中居第二位。马铃薯全粉会经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺。吨包雪花全粉多少钱一吨
马铃薯全粉加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。裹粉用马铃薯颗粒粉规格
面糊容重是蛋糕的一个重要物理特性,它表示了搅拌过程中混入面糊中气泡的保存率。蛋糕面糊在搅拌过程中不断地拌入空气,拌入的空气越多,面糊的比重就越轻,等质量面糊烤出的蛋糕体积就越大,组织也较松软。马铃薯全粉含量在35%、25%时,面糊的容重均低于对照,说明马铃薯全粉添加量低于35%时,有利于面糊内气体的保留,原因可能是马铃薯全粉的膳食纤维降低了油脂对面糊的消泡作用,提高了面糊发泡性。当添加量大于35%时,随着添加量的增加面糊比重明显增加,原因可能是添加较多的马铃薯全粉,大分子物质明显增加,膳食纤维对油脂消泡作用的抑制远远低于大分子淀粉颗粒对面糊空隙的破坏,而且淀粉开始沉淀,严重破环面糊的充气性。裹粉用马铃薯颗粒粉规格
欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。马铃薯全粉生产过程:清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。饼干马铃薯全粉生产厂...