3-5mm土豆粉颗粒粉

我们的土豆全粉，在原材料的选择上即为严苛，从土豆的产地、品种、加工上面都很有讲究。甘肃是土豆合理的生长环境，沙土地、昼夜温差大、日照时间长，这样生长出的土豆又粉又面。我们每天吃的土豆有上百个品种，而其中只有大西洋土豆有浓浓的土豆香味，在张家口这片适宜的土壤种植，好吃指数翻倍。甘肃爱味客加工土豆全粉的机器都是荷兰进口，加工出的土豆粉细胞活性高，所以味道香浓。重要的有点是：我们选择的土豆还是纯有机的大西洋土豆，产量极低，可遇不可求，市场上独一的。土豆粉面条的吸水率随着马铃薯全粉添加量增加而降低。3-5mm土豆粉颗粒粉

土豆全粉的基本加工工艺：切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。60目马铃薯雪花全粉多少钱一袋加工后可以将土豆全粉包装起来。

土豆全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。

现在，我国的土豆全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺，其加工以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，然后脱水干燥成为品质全粉产品。全粉生产需要把握好以下几点：一是原料选择。生产土豆全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前，国内生产全粉的品种主要是大西洋，在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。土豆粉制作面条会取20根长20厘米干燥后的面条。

20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以土豆全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的土豆全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位，亟需开发我国土豆全粉及其产品。土豆粉加工中要将土豆蒸煮至熟，再用混料机中将它断成颗粒。饼干土豆粉厂家哪里有

土豆全粉可制成血脂高症食用的多种营养食品等。3-5mm土豆粉颗粒粉

我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场土豆全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。土豆全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆全粉。3-5mm土豆粉颗粒粉

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