胚料用土豆粉雪花全粉

土豆全粉的加工：其操作要点分述如下。切片：去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整：马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。适量摄入土豆全粉对于促进肠道健康、增强抵抗力具有重要意义。胚料用土豆粉雪花全粉

土豆全粉是脱水马铃薯制品中的一种。它是以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，然后脱水干燥而得的产品。土豆全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2和矿物质钙、钾、铁等营养成分，人体需要的各种营养素很多都具备了。土豆全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的土豆全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。肯德基用的土豆粉厂家哪里有土豆全粉的制作过程需要经过磨浆、过筛、干燥、冷却和包装等多个环节，才能制成成品。

土豆全粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品统称土豆粉.生产过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了*土豆风味.其应用于速冻食品，膨化食品，面包，鱼饵，快餐食品，婴儿食品等.所生产的产品有薯片常用粉;膨化常用粉;鱼饵常用粉。可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。

土豆全粉的多种做法：马铃薯椒盐饼：将全粉和水按1:4比例拌匀，静置2分钟，放入米粉，揉成面团，搓成条状，摘成25克重的面坯，压成圆形面皮，包如肉馅，拍成圆形面饼;将面饼坯蘸上蛋黄，滚上面包屑备用;炒锅置旺火上，加入色拉油烧至五成熟，加入薯饼炸至软壳、淡黄色时，捞出，待油温烧至七成熟，再放入薯饼并炸至金黄色;捞出沥干油分，装入盘内，撒上花椒盐即可食用。马铃薯泥火腿卷：将全粉和水按1:4比例拌匀，静置2分钟;烧制番茄、鸡蛋、蒜泥、微量味精、盐拌和薯泥，裹进熟火腿薄片，即可食用。土豆经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆全粉。

怎样制作土豆全粉呢？1.原料选择：生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。2.清洗：马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。3.去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。4.切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。5.煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。6.干燥：马铃薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。土豆全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。上好佳用的土豆粉多少钱一袋

以全粉为原料添加相应营养成分，可制成多品种的方便食品。胚料用土豆粉雪花全粉

“全粉”技术带来新的希望，从年初国家制定土豆主粮化战略以来，首先制定的初个“战术”就是主食化。主食化主要是将土豆制作成“全粉”添加到常见的主食比如馒头、包子、饼干等主食当中。所谓的“全粉”，是将土豆历经清晰、去皮、预蒸、脱水等环节以后，只保留去除水份的干物质。这样的干物质保留了土豆本身的维生素、矿物质和膳食纤维。我们知道宁夏、内蒙等地的土豆产业危机只要是因为“淀粉”加工技术遇到排污难题，如果对土豆进行“全粉”加工，能够完全避免这样的危害。胚料用土豆粉雪花全粉

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