大片状的颗粒全粉生产厂家

马铃薯颗粒粉的生产特别注重保持马铃薯细胞的完整性。该工艺采使薯片在干燥过程中自然破碎成粉末，用流化床/气流干燥和大量回填的路线。因此，马铃薯颗粒粉在储运中的稳定性优于雪花粉，其粒径细，容重高。其固有缺陷是设备投资大、生产工艺长、能耗高，生产成本略高于雪花粉。然而，由于颗粒状粉末的细胞破裂少、粘度低，一些低成本的预糊化淀粉可以添加到下游产品的生产中来调整粘度，而实际成本低于直接使用雪花粉，因此也受到制造商的欢迎。在制作糕点等食品时，加入适量的土豆全粉可以增加红薯的水分和柔软度，使其更加美味可口。大片状的颗粒全粉生产厂家

土豆全粉生产过程中注意保持薯块植物细胞的完整，复水后可重新获得鲜薯的营养和品味，很大限度保留了马铃薯所含的全部营养成分。土豆全粉是加工各类马铃薯复合加工制品的基础原料，除可直接调制土豆泥外，主要用于加工复合薯片、复合薯条、薯泥、薯饼、膨化食品等，在方便、休闲食品生产中具有不可替代的重要地位。土豆全粉可作为复合薯片等的主要原料，以及作为婴儿食品、复合冲凋饮品、饼干、面包、香肠、方便面等多种食品的添加料。汤圆马铃薯颗粒粉定制工业级土豆全粉大多用于纸张、织物、化妆品等领域，而食品级则主要用于食品加工和制作。

20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以土豆全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的土豆全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。土豆全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。

土豆全粉的制作技巧可制成风味多样、营养丰富、品种多样的方便食品，如饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、雪花早餐粥、肉卷、饺子、脆片等，也可制成冷饮、方便食品、膨化食品，以及各种营养食品和特殊人群（高脂血症、糖尿病、老年人、妇女、儿童等）使用的休闲食品，所有成品都可以以全粉为“添加剂”制成。马铃薯为低热量、高蛋白、含多种维生素和矿物质的食品，人体需要的各种营养素几乎都具备了因此，国内外营养学家誉之为“十全十美的食物”。普遍适用于食品加工，如婴儿食品、快餐食品、速冻食品、复合薯片、方便土豆泥、法式油炸薯条、膨化食品、及鱼饵等，也是饼干、面包、香肠加工的添加料，使用该产品，对于改善食品口感，调整食品营养结构及提高经济效益有明显促进作用。以全粉为原料添加相应营养成分，可制成多品种的方便食品。

生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。土豆全粉的基本加工工艺原料选择：原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。3-5mm马铃薯粉加工厂

土豆全粉富含淀粉和蛋白质。大片状的颗粒全粉生产厂家

马铃薯营养丰富，被称为欧洲第二大面包。其蛋白质优于大豆，且较接近动物蛋白质。它富含赖氨酸和色氨酸，这是普通谷物无法比拟的。马铃薯还富含钾、锌和铁，可以防止脑血管破裂。它所含的维生素B1、B2、铁和磷的含量比苹果高得多；蛋白质和维生素C都是苹果的10倍。其价值从营养角度来看，相当于苹果的3.5倍。与大米相比，土豆产生的热量更少，脂肪含量只为0.1%。如果你把马铃薯作为主食，坚持每天只吃一次，它将对减少多余脂肪非常有效。平均每周吃五到六个马铃薯可以减少40%的中风风险，而且没有任何副作用。同时，它还具有调胃、调中、健脾、补气的作用。对胃溃疡、习惯性通便不畅、热咳嗽和皮肤湿疹也有调理作用。大片状的颗粒全粉生产厂家

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