汤圆颗粒全粉加工制作

20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以土豆全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的土豆全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。土豆全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。土豆全粉的制作过程需要经过磨浆、过筛、干燥、冷却和包装等多个环节，才能制成成品。汤圆颗粒全粉加工制作

土豆全粉可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子等，也可以作为添加剂食用，制成冷饮食品、方便食品、膨化食品、多种营养食品。平时在家里，吃土豆泥很多的就是老人和孩子，但是市场上看不见原材料的参差不齐的品质，不让人放心。爱味客的土豆全粉已经获得了ISO9001质量体系的认证，以及绿色食品A级产品的证书。甚至还作为先进参与起草了SB/T10752马铃薯雪花全粉贸易行业标准。80目马铃薯粉经销商以土豆全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品。

马铃薯雪花粉：在雪花粉的生产过程中，会导致少量水溶性成分的损失，蒸煮和破碎过程仍可能导致一定数量的细胞破裂。成品中还含有约7%的游离淀粉，因此在后续加工中表现出高粘度的特点。同时，采用滚筒干燥工艺，体积密度较小，成品粒径较大，储运成本较高。然而，能耗低、工艺流程短的技术特点，使雪花粉赢得了广阔的市场，并呈现出可持续发展的趋势。雪花粉生产采用滚筒烘干工艺。其生产工艺流程如下：原料一清洗一蒸汽去皮一切片一蒸煮一破碎一滚筒干燥一破碎一计量一包装一成品入库。

土豆全粉是新鲜土豆的脱水产品，含有除土豆皮以外的所有土豆干物质。由于土豆细胞颗粒的完整性在加工过程中得到了很大程度的保持，复水后的土豆全粉具有蒸制后新鲜土豆的营养、风味和口感。目前，土豆粉主要用于冷冻食品、膨化食品、吐司、诱饵、中式快餐、婴儿食品等领域。没有合格的原材料，就不可能生产出高质量的产品。必须符合以下质量要求生产土豆全粉所用的原料。（一）芽眼浅，外表光滑。（二）外形规正，直径不小于30毫米，呈现圆形或椭圆形。（三）表皮无晒青色、无化学污染，无病、无霉烂。（四）干物质含量大于20％；（五）还原糖含量小于0.25％；（六）切开后，酶化反应弱，即断面暴露在空气中不易变色。（七）暴露在空气中，蒸煮后，不易变色，即煮后变色反应弱。由于土豆全粉易于吸水变胶化，因此在制作食品时，需要加水搅拌至浆糊状再进行下一步操作。

土豆全粉具有复原效果好、口味正、食用方法简单、易消化等特点，由于其能够较长时间地保存且保持新鲜马铃薯的营养和风味，便于制作各种食品，在小麦或杂粮面粉中加入10～30％的土豆全粉，可制成全粉面条、全粉馒头和油炸食品等营养、健康并具有马铃薯独特风味和口感的主食。这里举例简单说下马铃薯粉深加工后的食品。马铃薯早餐饼的原料配方是以马铃薯粉和小麦低筋粉为主要原料，加入白砂糖、精炼植物油、葡萄糖糖浆、鸡蛋、奶粉、核桃仁等作料，将原料混合搅拌，经静置、成型、脱模、烘焙、喷油，然后成为市场上的成品，冷却、整理、包装。以全粉为原料可制成酥脆魔术片等。雾化好的饵料土豆粉全粉批发

土豆全粉可以增加食品的口感和色泽。汤圆颗粒全粉加工制作

土豆全粉加工：干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的土豆全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。汤圆颗粒全粉加工制作

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