马铃薯颗粒土豆粉面粉

土豆全粉的加工：切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。土豆全粉的制作过程需要经过磨浆、过筛、干燥、冷却和包装等多个环节，才能制成成品。马铃薯颗粒土豆粉面粉

土豆全粉的制作技巧可制成风味多样、营养丰富、品种多样的方便食品，如饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、雪花早餐粥、肉卷、饺子、脆片等，也可制成冷饮、方便食品、膨化食品，以及各种营养食品和特殊人群（高脂血症、糖尿病、老年人、妇女、儿童等）使用的休闲食品，所有成品都可以以全粉为“添加剂”制成。马铃薯为低热量、高蛋白、含多种维生素和矿物质的食品，人体需要的各种营养素几乎都具备了因此，国内外营养学家誉之为“十全十美的食物”。普遍适用于食品加工，如婴儿食品、快餐食品、速冻食品、复合薯片、方便土豆泥、法式油炸薯条、膨化食品、及鱼饵等，也是饼干、面包、香肠加工的添加料，使用该产品，对于改善食品口感，调整食品营养结构及提高经济效益有明显促进作用。60目土豆全粉加工厂土豆全粉可制成方便食品等休闲食品。

马铃薯能否成为主食，取决于马铃薯“内战”、“全粉”或“淀粉”的胜负，而这取决于需求。除马铃薯外，玉米、红薯等农作物也可提供淀粉加工。然而，马铃薯被制成淀粉后，其自身的膳食纤维、维生素和矿物质无法保留，但“全粉”可以做到这一点。随着国内人民对粮食的需求从数量到质量，对“全粉”的需求将逐步扩大。营养学家认为，马铃薯粉是一种低脂肪、低糖、低热量、高蛋白质的食品原料。它在很大程度上保留了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和钙、钾、铁等矿物质等，可以制成从婴儿到老年人不同年龄段的营养食品。

土豆全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。土豆全粉富含抗氧化物质，可有效防止细胞老化等疾病的发生。

马铃薯颗粒粉的生产特别注重保持马铃薯细胞的完整性。该工艺采使薯片在干燥过程中自然破碎成粉末，用流化床/气流干燥和大量回填的路线。因此，马铃薯颗粒粉在储运中的稳定性优于雪花粉，其粒径细，容重高。其固有缺陷是设备投资大、生产工艺长、能耗高，生产成本略高于雪花粉。然而，由于颗粒状粉末的细胞破裂少、粘度低，一些低成本的预糊化淀粉可以添加到下游产品的生产中来调整粘度，而实际成本低于直接使用雪花粉，因此也受到制造商的欢迎。对于土豆过敏或不能耐受淀粉质的人群，使用土豆全粉可能会出现过敏反应。40目雪花全粉定制

土豆全粉是一种易于消化的食品。马铃薯颗粒土豆粉面粉

我国居民更多的将马铃薯作为蔬菜来食用，只有少数地区将马铃薯当作主食。查询《中国食物成分表》可以得知，新鲜马铃薯的主要营养成分如下：100克马铃薯，去皮，食用部分94％，水分78.6％，膳食纤维1.2克，维生素C14毫克，蛋白质含量2.6克，脂肪0.2克，镁24毫克、碳水化合物17.8克，能量79千卡，叶酸12.4毫克，钾347毫克。而土豆全粉包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质，它是新鲜马铃薯的脱水制品。由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的土豆全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。马铃薯颗粒土豆粉面粉

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