可显示阀门的开度3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机,可手动调节输出频率30-100HZ可测试压缩机在不同工作模式下的制热/冷量.可显示压缩机当时的运行频率.5、控制系统屏和面板界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示,可自动记录、显示、输出相关实验参数7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度,可手动调节输出阀门开度0-500。9、备展示完整而真实的蒸发压缩制冷循环。10、本设备可调节蒸发器的负荷和冷凝温度,通过小型电路继电器和开关控制压缩机和蒸发器(电加热);通过冷却水流量计和阀门控制冷凝压力;通过面板上的电压控制器控制蒸发负荷(0-1500W),通过手动调节电子膨胀阀的开度,调度不同温度下制冷压缩机的工作性能。11、设备可测量多个实验参数,包括:输入功率、制冷剂的流量、冷却水流量、压力与多达12个通道温度压力等。压缩机吸气压力(Mpa)压缩机排气压力(Mpa)压缩机吸气温度(℃)压缩机排气温度(℃)冷凝器制冷剂进口温度(℃)冷凝器制冷剂出口温度(℃)蒸发器制冷剂进口温度(℃)蒸发器制冷剂出口温度(℃)冷凝器进水温度(℃)冷凝器出水温度(℃)蒸发器进水温度。
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系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。5、设备管路:设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上,并加装了,高低压力保护器,工质液体可视镜,管路上采用不同的颜色,高压管为红色,低压管为蓝色,6、制冷剂调节流量控制系统:流量控制冷控制系统:专门用于空调系统中节流的开度控制,可以替代热力膨胀阀和毛细管,能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果,并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节,达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性,能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1)多点温度检测:控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示,传感器损坏时,显示故障代码。.2)控制对象:500P开度设定。3)控制参数可设置:控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整,以适应不同的机组或节流设备。4)温度和开度可显示查询:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5)手动调节功能:在机组开发和调试阶段。
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强迫流动单管管外放热系数测试装置ZC36-5产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ强迫流动单管管外放热系数测试装置一、实验目的:了解对流放热的实验研究方法,测定空气横向流过单管表面时的平均放热系数α,并将实验数据整理成准则方程式,学习测量风速、温度、热量的基本技能。二、主要配置:多翼式低噪音风机、自动调节风门、组合式有机玻璃风洞、有机玻璃实验管段、紫铜管圆试件及其加热器、控制箱、温度传感器、8路智能巡检仪、功率表、调压器、毕托管流量计、斜管微压计、移动式不锈钢支架等。三、技术参数:1.输入电源:单相AC220V±10%50Hz,功率1000W。2.多翼式低噪音风机参数:风量2000m3/h,风压1000Pa,功率370W。3.实验管尺寸:Φ32×250mm,材质紫铜管。管内装有电加热器作为热源,功率300W,管壁嵌有四支热电偶以测壁温。4.毕托管流量计配斜管微压计测流速:量程-10-700pa。5.实验风道采用透明有机玻璃材质,分为风口段,实验段,测试段等,之间采用法兰螺母连接,方便拆卸。6.温度由高精度温度传感器测量,信号输入巡检仪配合高精度数字显示表,显示温度、阻力、流速等实验全部测量参数,风门调节风量。
它可以对S7-200的所有功能进行编程。上位机具有二种监控软件:(1)MCGS工控组态软件(DEMO版):利用PC/PPI电缆线组成PLC与MCGS工控组态软件监控系统,以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与MCGS工控组态软件监控系统,可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储,数据曲线的动态显示和监控。MCGS工控组态软件还可以对象的图形任意组态,动态显示,编制策略,输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据,打印工程报表,操作菜单设计等一系列强大的功能。四、技术指标1.供电电源:单相三线220V±10%50Hz2.整机Z大功耗:<1kVA3.整机尺寸:172cm×73cm×160cm五、基本实验项目1.实验装置的基本操作与仪表调试2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验3.单容自衡水箱的对象特性测试实验4.双容自衡水箱的对象特性测试实验5.温度位式实验6.温度连续控制实验(智能仪表控制、PLC控制模式)7.智能仪表控制实验8.单容水箱液位PID控制实验(智能仪表控制、PLC控制模式)9.双容水箱液位PID控制实验(智能仪表控制、PLC控制模式)10.流量定值控制实验。智能仪表控制、PLC控制模式)11.单容水箱压力PID控制实验。
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热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一,研究和推广热泵技术对于节能有重要意义,随着这几年制冷技术的发展,热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、、压缩机功率、电流、频率等状态参数,经自行研制的数据采集板卡连接到计算机,基于面向对象技术开发的具有实时性高,界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算,构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控制(验证各种控制算法)3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机,、可手动调节输出频率30-100HZ5、控制系统屏和面板界面采用中英文。
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宝马735L电控发动机变速器实训台配有宝马735L发动机电控单元,智能故障设置系统,燃油供给系统,水冰系统、蓄电池、排气管、发动机、电脑板插脚一一对应,信号检测区控制面板,可移动台架(喷塑)。一、产品简介本实训台是以宝马735L电控发动机为基础,发动机可运行,进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作,真实展示汽车电喷汽油发动机结构与原理及工作过程。适用于各类型院校及培训机构对汽车发动机理论和维修实训的实训教学需要。本实训台实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。二、结构组成宝马735L电控发动机、原车发动机控制电脑、组合仪表、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、OBD诊断座、散热系统、任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。三、功能特点1.实训台配备真实原车电喷发动机总成、正常点火运行。
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