（1）传感器:是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求.传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检測和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件，色敏元件和味敏元件等。TIA博图软件可定义两类符号;全局符号和局部符号。上海西门子200Smart PLC培训
PID控制的原理是给被控对象一个设定值，然后通过测量元件将过程值测量出来，并与设定值比较，将其差值送入PID控制器，PID控制器通过计算，计算出输出值，送到执行器进行调节，其中的P、I、D指的是比例、积分、微分运算。通过这些运算PID功能用于对闭环过程进行控制。
开环控制是指无反馈信息的系统控制方式。当操作者启动系统，使之进入运行状态后，系统将操作者的指令一次性输向受控对象。特点：输出量不能对控制量产生影响，信号传递没有形成闭合回路。系统结构简单、维护容易、成本低、不存在稳定性问题。缺点：对元器件的要求比较高、系统抗干扰能力差，控制精度不高。 静安区西门子300/400 PLC培训学校在电机正反转的基础上，把p17到p23的参数分别设定为不同的频率，利用X3-X5的接通与断开即可实现七段速度。
西门子S7-200SMARTCPU和V20变频器USS通信，西门子PLC S7-200 smart CPU本体集成的RS485通信口可以实现USS通讯。USS是西门子专为变频器开发的通讯协议，只能用于与变频器的通讯。通讯网络由PLC的485接口和变频器的485接口和双绞线组成，一台200SMART*多可与31台变频器通讯，即使使用中继器也不能增加台数。只有主站才能发出通讯请求报文，报文中的地址字符指定要传输数据的从站，从站只有在接到主站的请求报文后才可以向从站发送数据，从站与从站之间不能直接进行数据交换。
S7-1200PLC之间的PROFINETIO通信及其应用S7-1200PLCCPU固件V4.0开始支持PROFINETIO智能设备（I-Device）功能，即S7-1200CPU在作为PROFINETIO控制器的同时还可以作为IO设备。S7-1200CPU作为I-Device时，可与S7-1200、S7-300/400、S7-1500以及第三方IO控制器通信。以下用一个例子介绍S7-1200CPU分别作为IO控制器和IO设备的通信。例有两台设备，分别由两台S7-1200CPU控制，一台为1215C另一台为1211C。要求从设备1CPU1215C上的MB10发出一个字节到设备2CPU1211C的MB10,从设备2上的CPU1211C发送一个字节MB20到设备1的CPU1215C的MB20,要求设备2（CPU1211C）作为 I-Devi。字逻辑运算指令（WAND、WOR、WXOR)功能。
比例调节提高响应速度，减少误差，但不能消除稳态误差，当比例作用过大时，系统的稳定性下降。(由小到大单独调节）积分调节消除稳态误差，使系统的动态响应变慢，积分时间越小，积分作用越大，偏差得到的修正越快，过短的积分时间有可能造成不稳定。（将调好的比例增益调整到50%~80%后，由大到小减小积分时间）微分调节超前调节，能预测误差变化的趋势，提前抑制误差的控制作用，从而避免了被控量的严重超调。可以改善系统的响应速度和稳定性，对噪声干扰有放大作用，对具有滞后性质的被控对象，应加入微分环节。西门子1200PLC通讯功能。台州触摸屏编程培训
西门子1200取反指令，使用“取反RLO”指令，可对逻辑运算结果（RLO)的信号状态进行取反。上海西门子200Smart PLC培训
S7-200SMART支持的通信协议每个S7-200SMARTCPU都提供一个以太网端口和一个RS485端口（端口0），标准型CPU额外支持SBCM01信号板（端口1），信号板可通过STEP7-Micro/WINSMART软件组态为RS232通信端口或RS485通信端口。S7-200SMARTCPU可实现CPU、编程设备和HMI（人机界面）之间的多种通信：以太网：●CPU与STEP7-Micro/WINSMART软件之间的数据交换。●CPU与HMI之间的数据交换。●CPU与其它S7-200SMARTCPU之间的GET/PUT通信。●CPU与第三方设备之间的OpenIE(TCP、ISOonTCP、UDP)通信。●CPU与IO设备或控制器之间的PROFINET通信（S7-200SMARTV2.4只支持做PROFINET的IO控制器，S7-200SMARTV2.5起支持做PROFINET的控制器和IO设备）。上海西门子200Smart PLC培训
