内蒙古质量实训台

    6、抽气、冷媒充灌装置7、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式8、采用直流变频压缩机，可手动调节输出频率和电子膨胀阀的开度9、环过程的动画演示三、技术参数：1.输入电源：单相三线～220V±10%50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%(25℃)，海拔＜4000m3.装置容量：小于等于：R1345.制热量：4kW6.重量：200kg7.外形尺寸（大约）：180cm×70cm×164cm8.安全保护：具有漏电压、漏电流过流保护装置，安全符合国家标准。四、主要配置1、系统机组配备高低压保护系统、过载保护、缺相保护、化霜功能等多重保护，确保系统安全、可靠、稳定的运行，不影响教学课程。2、本实验装置采铜件锻造的热交换器，热交换效率高，安全可靠。水箱采用拉丝银工艺，将时尚与科技结合在一起，设备外观美观大方，水箱内胆采用304不锈钢制造，经久耐用，不容易腐蚀、损坏。3、系统采用工业用两套空气源热泵热水机组，与工业实际设备相一致，让教学与实际应用接轨。室外主机采用加厚钣金烤漆型，耐受不同的实验环境，长期有效的工作，不会生锈腐蚀。4、整套实训装置集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，工艺系统真实完整,结构清晰、紧凑。

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    宝马735L电控发动机变速器实训台配有宝马735L发动机电控单元，智能故障设置系统，燃油供给系统，水冰系统、蓄电池、排气管、发动机、电脑板插脚一一对应，信号检测区控制面板，可移动台架（喷塑）。一、产品简介本实训台是以宝马735L电控发动机为基础，发动机可运行，进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作，真实展示汽车电喷汽油发动机结构与原理及工作过程。适用于各类型院校及培训机构对汽车发动机理论和维修实训的实训教学需要。本实训台实训功能齐全、操作方便、安全可靠、美观大方。二、结构组成宝马735L电控发动机、原车发动机控制电脑、组合仪表、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、OBD诊断座、散热系统、任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。三、功能特点1．实训台配备真实原车电喷发动机总成、正常点火运行。

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    1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料，德国激光喷描技术成型，彩色内容具有极高的清晰度，表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨（耐磨耐刮效果超过有机玻璃），防潮，耐腐蚀（耐化清剂腐蚀），不易退色等特点。（非喷画、铝塑板UV或印刷可比）。（二）控制面板1、采用5mm厚铝塑板，坚固耐用，不易变形。2、采用高清晰度字体，消退，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨，坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型，无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。三、台架采用国标管材，无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理，漆面坚固美观。重量：320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验；2、各个传感器信号检测、模拟实验；3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核；4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训；5、电喷发动机总成的拆装，检测实训等。

    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器、换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；转子流量计2只10、水泵、锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套12、温度采集系统1套，16通道，13触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验变工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6、变频压缩机性能测试7、电子膨胀阀的调试。 温州政宠教仪有限公司致力于提供实训台，有想法的不要错过哦！陕西热工类过程控制实训台

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    可显示阀门的开度3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，可手动调节输出频率30-100HZ可测试压缩机在不同工作模式下的制热/冷量.可显示压缩机当时的运行频率.5、控制系统屏和面板界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示,可自动记录、显示、输出相关实验参数7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度,可手动调节输出阀门开度0-500。9、备展示完整而真实的蒸发压缩制冷循环。10、本设备可调节蒸发器的负荷和冷凝温度,通过小型电路继电器和开关控制压缩机和蒸发器(电加热)；通过冷却水流量计和阀门控制冷凝压力；通过面板上的电压控制器控制蒸发负荷(0-1500W),通过手动调节电子膨胀阀的开度,调度不同温度下制冷压缩机的工作性能。11、设备可测量多个实验参数，包括：输入功率、制冷剂的流量、冷却水流量、压力与多达12个通道温度压力等。压缩机吸气压力（Mpa)压缩机排气压力（Mpa)压缩机吸气温度（℃）压缩机排气温度（℃）冷凝器制冷剂进口温度（℃）冷凝器制冷剂出口温度（℃）蒸发器制冷剂进口温度（℃）蒸发器制冷剂出口温度（℃）冷凝器进水温度（℃）冷凝器出水温度（℃）蒸发器进水温度。

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