结构化编程与全局DB结构化编程：学习并掌握结构化编程的概念和步骤，以提高编程效率和质量。结构化编程包括模块化设计、函数调用、参数传递等。全局DB与背景DB：理解全局DB与背景DB的概念和用途，正确使用它们来管理数据。全局DB用于存储全局变量和参数，而背景DB则用于存储特定功能块或组织块的局部变量和参数。七、进阶学习与实践高级功能：学习更多高级功能，如指针、形参实参等，提升编程能力。实际项目案例：参考实际项目案例，了解PLC在工业自动化领域的应用和解决方案。技术论坛与官方文档：多参考官方文档、技术论坛等资源，不断学习和积累经验，提升自己的技能水平。输出接口是PLC用来驱动外部负载。松江区PLC培训教育机构
三菱的CC-Link通讯是一种开放式工业网络协议，全称为Control & Communication Link，即控制与通信链路系统。
推出时间：1996年由三菱电机公司推出。底层通信协议：遵循RS-485串行通信技术标准。应用领域：主要用于工业自动化系统中的实时控制和监测，包括传感器数据采集、控制命令下发、机器状态监测等。二、网络结构主站：整个网络中通常只有1个主站，一般由PLC担当，负责管理和控制整个网络的通信，对从站进行轮询、数据交换等操作。从站：可以是远程I/O模块、特殊功能模块、带有CPU的PLC本地站、人机界面、变频器及各种测量仪表、阀门等现场仪表设备。一般情况下，CC-Link一层网络**多可支持64个从站。 松江区PLC培训教育机构S7-1200通过FB284实现V90PN的EPOS控制。
FX3U可以作为主站，构建CC-Link的控制系统。此外，A系列可编程控制器或QnA系列可编程控制器也可以作为主站，连接FX系列可编程控制器到远程设备站。CC-Link是一个开放的现场总线，除了FX系列产品，还可以连接变频器和AC伺服系统以及传感器等产品。CC-Link/LTFX3U可以作为主站，构建CC-Link/LT的控制系统。在CC-Link/LT系统中，远程I/O模块可以被分配X（输入）和Y（输出）软元件，并编写与通用输入输出相同的程序以控制其运行。二、N:N通讯协议N:N通讯协议是三菱PLC间常用的一种通讯方式，可以实现多台PLC之间的数据交换。通过配置N:N通讯协议，FX3U和FX5U PLC可以轻松地建立通讯连接。
安装步骤解压安装包：将下载的TIA Portal安装包解压到指定位置。运行解除重启提示批处理：右击“西门子解除重启提示批处理”文件，选择“以管理员身份运行”。根据提示操作，可能需要输入“Y”并按回车键确认。安装TIA Portal主程序：找到解压后的安装包中的“TIA_Portal_STEP7_Prof_Safety_WINCC_Prof_V17”文件夹。右击“start”文件，选择“以管理员身份运行”。按照安装向导的提示进行安装，包括选择安装位置、勾选许可协议等。在安装过程中，可能会提示重启计算机，选择“否，稍后重启计算机”。安装PLCSIM仿真软件：找到并解压“SIMATIC_S7-PLCSIM_V17”安装包。按照安装向导的提示进行安装，同样需要选择安装位置和勾选许可协议。安装更新和补丁：如果安装包中包含更新和补丁（如“SIMATIC_S7-PLCSIM_V17_Upd1”和“Totally_Integrated_Automation_Portal_V17_Upd4”），则按照相同的步骤进行安装。运行Sim_EKB授权：找到并打开“Sim_EKB授权”文件夹。右击“Sim_EKB”文件，选择“以管理员身份运行”。选择TIA Portal V17，勾选所有选项，选择工作地单一授权“SISL”，然后点击“安装长秘钥”。变频器的设置及以PLC的通讯。
除法运算在PLC中用于计算两个数值的商。除法运算在PLC中的应用非常***，尤其是在需要精确计算或单位转换的场景中。除法指令通常表示为“DIV”。应用场景：单位转换：PLC可以通过除法运算将一种单位的测量值转换为另一种单位，如将温度从摄氏度转换为华氏度。计算比例：在自动化生产线上，PLC可以通过除法运算来计算产品的合格率、不良率等比例值。精确控制：PLC可以通过除法运算来实现对某个参数的精确控制，如调整电机的转速、调整流体的流量等。操作示例：PLC可以将流体的流速与管道的截面积相除，以计算流体的流量。PLC可以将产品的数量除以总时间，以计算生产线的生产效率。三菱FX3U定位控制的基本知识，脉冲的输出方式。金山区台达PLC培训班
西门子1200PLC通信介质和网络连接。松江区PLC培训教育机构
跟踪事件发生的次数：例如，在一个生产线上，可能需要跟踪某个过程完成的次数。可以使用递增计数器来设置过程完成的次数限制。每次过程完成时，都会在计数输入上给出一个脉冲。当过程完成指定次数时，计数器将设置输出，可以使用该输出来触发警报或执行其他操作。***操作：在某些情况下，需要知道在达到限制之前还剩下多少个计数。这时可以使用递减计数器。例如，一个半自动过程需要操作员执行手动任务来启动，并且该过程需要完成指定次数。可以将处理时间的总量分配给计数器限制，并在装载输入处给出脉冲值。然后，每次过程完成时，都会在计数输入上发出一个脉冲，从而可以使用当前计数器值向操作员显示还剩下多少个进程。控制设备的启动与停止：通过结合递增计数器和递减计数器的使用，可以实现更复杂的控制逻辑。例如，在一个自动化仓库中，可以使用计数器来控制输送带的启动和停止。当货物数量达到指定值时，递增计数器将触发输送带的启动；当货物被取走时，递减计数器将减少计数，并在计数达到0时停止输送带。松江区PLC培训教育机构
