S7-1200PLC的运动控制功能S7-1200CPU提供四个脉冲输出发生器。每个脉冲输出发生器提供一个脉冲输出和一个方向输出，用于通过脉冲接口对步进电机驱动器或伺服电机驱动器进行控制。脉冲输出为驱动器提供电机运动所需的脉冲。方向输出则用于控制驱动器的行进方向。PTO输出生成频率可变的方波输出。DC/DC/DC型CPUS7-1200上配备有用于直接控制驱动器的板载输出。继电器型CPU需要具有用来控制驱动器的DC输出的信号板。信号板(SB,SignalBoard)将板载I/0扩展为包含多个附加I/0点。具有两个数字量输出的SB可用作控制一台电机的脉冲输出和方向输出。具有四个数字量输出的SB可用作控制两台电机的脉冲输出和方向输出。不能将内置继电器输出用作控制电机的脉冲输出。不论是使用板载I/0、SBI/O还是二者的组合，顶多可以拥有四个脉冲发生器。减计数器（CTD):当参数CD的值从0变为1时，CTD 计数器会使计数值减1.松江区单片机课程中心
创建被调用FB：首先，需要创建需要被多次调用的FB，并定义其接口参数和数据类型。创建管理多重背景的主FB：在主FB中，声明一个或多个静态变量（STAT），其数据类型为被调用FB的类型。这些静态变量将作为多重背景来存储被调用FB的背景数据。配置多重背景功能：在生成主FB时，需要jihuo功能块属性对话框中的“多情景标题”（即多重背景功能）。这样，主FB就可以作为管理多重背景的功能块使用。调用被调用FB：在主FB的程序编辑器中，将静态变量（即多重背景）拖放到程序区，并指定其输入参数和输出参数。然后，在主FB中调用被调用FB，并选择相应的多重背景作为背景数据块。创建背景数据块：需要创建一个背景数据块（DB），用于存储主FB中所有静态变量的数据。这个DB将作为所有被调用FB共享的背景数据块。浦东新区西门子300/400 PLC课程实训基地配电柜的电气元件、原理、看图接线。
梯形图编程注意事项如下（1）梯形图按自上而下、从左到右的顺序排列。程序按从左到右、从上到下的顺序执行。每个线圈（或方框）为一个逻辑行，即一层阶梯。每一逻辑行开始于左母线，然后是触点的连接，**终止于线圈（或方框）（2）在梯形图中，每个继电器均为存储器中的一位，称“软继电器”。当存储器状态为“1”时，表示该继电器线圈得电，其常开触点闭合或常闭触点断开。（3）梯形图两端的母线并非实际电源的两端，而是“概念”电流，即能流。能流只能从左到右流动。
S7-1200PLC串口通信模块作为ModbusRTU从站用于响应Modbus主站的请求，需要调用“Modbus_Slave”指令。将“Modbus_Slave”指令拖入到程序时，系统会为其自动分配背景数据块，该背景数据块指向“Modbus_Comm_Load”指令的输入参数“MB_DB”●必须先执行“Modbus_Comm_Load”指令组态端口，然后“Modbus_Slave”指令才能通过该端口通信。●如果将某个端口用于ModbusRTU从站，则该端口不能再用于ModbusRTU主站。●对于给定端口，只能使用一个Modbus_Slave指令。●“Modbus_Slave”指令必须以一定的速率定期执行，以便能够及时响应来自“Modbus_Master”的请求。建议在主程序循环OB中调用“Modbus_Slave”指令。●“Modbus_Slave”指令支持来自Modbus主站的广播写请求，只要该请求是用于访问有效地址的请求即可。对于广播不支持的功能代码，“Modbus_Slave”指令的STATUS将输出错误代码16#8188纬控教育上海和浙江均有校区，零基础学习。
（4）在梯形图中，前面所有继电器线圈为一个逻辑执行结果，被后面逻辑操作利用。（5）在梯形图中，除了输入继电器没有线圈，只有触点外，其他继电器既有线圈，又有触点。（6）每个程序段必须以一个触点开始，以线圈或方框终止逻辑程序段。（7）梯形图每一个程序段中并没有真正的电流流过。（8）PLC在执行程序时，每次执行一个程序段，顺序为从左至右，然后自顶部至底部一个程序段一个程序段扫描执行，一旦CPU到达程序的结尾，就又回到程序的顶部重新开始执行，即PLC是串行周期扫描工作方式。保护与安全的功能 是设置CPU的读或者写保护以及访问密码。上海视觉课程咨询
PLC的类型：根据物理结构，PLC可分为整体式、模块式和叠装式等类型。松江区单片机课程中心
PID控制器在S7-1200中的实现指令版本选择：在TIAPortal软件中，用户可以通过两种方式选择PID的指令版本。方式一：在工艺对象中添加新对象，在弹出的“新增对象”对话框中选择PID后，选择CompactPID的版本。方式二：当程序处于编程界面时，在右侧指令栏中选择工艺>PID控制>CompactPID指令>版本选择。PID指令块与背景数据块：用户在调用PID指令块时需要定义其背景数据块，而此背景数据块需要在工艺对象中添加，称为工艺对象背景数据块。PID指令块与其相对应的工艺对象背景数据块组合使用，形成完整的PID控制器。参数设置：用户需要在工艺对象背景数据块中设置PID控制器的参数，如比例系数、积分时间和微分时间等。这些参数的设置对PID控制器的性能有着重要影响。四、PID控制的应用与优势应用：PID控制适用于各种需要精确控制的工业自动化场景，如温度控制、压力控制、流量控制等。通过PID控制，用户可以实现对系统的精确控制，提高生产效率和产品质量。优势：PID控制具有结构简单、易于实现和调试等优点。它能够适应各种复杂的控制对象和控制要求。通过调整PID参数，用户可以灵活地控制系统性能，满足不同应用场景的需求。松江区单片机课程中心
