南通长效防腐海虹涂料

海虹环氧富锌底漆该如何选择？1、看锌粉含量：海虹环氧富锌底漆的价格，主要取决于锌粉含量的高低。在实际应用中，并不是锌粉含量越高越好，应该根据涂装需求、底材处理情况选择合适锌含量的底漆。2、看环氧树脂含量：环氧树脂的含量决定了海虹环氧富锌底漆的附着力、机械性和防腐性。树脂含量高的环氧富锌漆，更适合喷砂处理到Sa2.5级的基材涂装。3、温度固化速度：海虹环氧富锌底漆为双组份油漆，其固化速度容易受到温度的影响。冬季温度低，固化慢，建议采用冬用型稀释剂，或者更换固化剂配方；而夏季气温高，油漆中的溶剂挥发速率过快，采用慢干型稀释剂效果会更好。海虹环氧富锌底漆采用具有低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速发展分散和研磨而制成。南通长效防腐海虹涂料

海虹环氧漆的优势是什么？1、品质好：国际标准：值得客户信赖的就是环氧漆的环保性能，从原材料入手就选择那些品质高、无污染的材料，加工的每一道工序都是符合国际ISO14001环保标准，生产出来的环氧漆涂料是值得被期待跟信赖的。环保主题：环氧漆从原材料上面就特别关注环保这个主题，统一标准，不含铅不含铬。2、施工性能好：环氧漆操作简单方便，环氧漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用普遍、有效的方法。耐磨海虹环氧富锌底漆厂家海虹涂料由丙烯酸木基水性木器漆制成，能为每个人带来便利。

海虹环氧富锌底漆的喷漆工艺：一、首先在开展环氧底漆的工程施工前，要先对刷涂的板材表层开展解决：去油、防锈处理、除灰，抛丸除锈应做到规范Sa2.5级。二、其次，将漆料和固化剂按占比混和，充足搅拌均匀熟成适度時间后应用。三、工程施工时能够选用喷漆、涂漆的方法，以喷漆为宜，喷漆包含气体喷漆和无气喷漆二种方式。用环氧树脂油漆稀释剂清洗钢架结构表层具有湿润的功效，喷漆一遍面漆以后，间距4-6小时漆层干固以后再喷漆第二遍。环氧底漆的工程施工自然环境应当确保在溫度10℃、环境湿度在40—60%更好。

海虹环氧富锌底漆的防腐蚀机理：1、电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。2、锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。海虹油漆的耐黄变性能特别好，并且溶剂挥发的更快。

海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。海虹环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。耐磨海虹环氧富锌底漆厂家

海虹聚氨酯面漆有哪些应用范围？南通长效防腐海虹涂料

海虹环氧富锌底漆的作用：1、由于海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用，能够对钢结构底材起到优异的防锈作用，我们可以将钢结构涂上这种海虹环氧富锌底漆，就能够有效保护好结构被腐蚀的问题。2、海虹环氧富锌底漆还具有一定的粘附作用，钢材表面我们可以进行喷涂，就能够具备附着力，而且不容易出现脱落，它的粘贴比较牢固。3、环氧富锌作为底漆，一般与环氧云铁中间漆/丙烯酸聚氨酯面漆配套，使得涂层效果比较好，而且能够将防腐的效果发挥出来，所以一些建筑场馆可以作为装饰，包括海洋平台也能够起到更好的防护作用。南通长效防腐海虹涂料

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