自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择,通常情况下,自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半,点胶机针头太大会造成胶水溢出,影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象,压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况,因此达不到产品所要求的点胶工艺,使得产品合格率低下,工作效率低下。
铁氟龙针头:规格15G 18G 20G 25G;罗湖点胶针头分类
在使用点胶机的过程中,如果遇到潮湿的天气,过大的雨水流动会影响点胶机的运行。如何判断点胶机受潮?首先在点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查,如果点胶机所在的环境跟之前的一样,点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡,如果点胶机的湿度卡上的温度大于20%,这就表明点胶机已经受潮!点胶机受潮怎么处理?其中**简单**快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的点胶机进行烘烤,烘烤温度控制在125℃左右,烘烤时间为10—20个小时。在点胶机使用的过程中,有一种出现频率较高的事件,而知通常发生在点胶机使用基本结束时:点胶机打胶刚刚完成,就撤走接胶装置,如果是三轴,四轴点胶机,或移动平台,那么胶水会滴得到处都是。污染机器工作台面,工作区域等。这种滴胶现象到底是什么原因产生的呢? 首先要看点胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可压缩性大,打胶过程中,气体被压缩,打胶完成,压力释放,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡,或者胶管内完全无胶,滴胶停止。其次要检查一下点胶机的胶阀,胶阀密封磨损严重,也会出现胶水留不净的现象。点胶胶阀与混合管连接得不够紧密,也是出现这种现象的原因之一。罗湖点胶针头分类优势有:高流量/高精度/性价比高。
点胶机针头分类:点胶机针头,分为螺旋塑座针头,卡口/平口点胶针头,全不锈钢(不锈耐酸钢)针头,毛刷针头,铁氟(fluorine)龙针头,多管针头,超长不锈钢针头,不锈钢针管,弯嘴针头,TT斜式针头,PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制,所有不锈钢管皆采用独特工艺,精密抛光(polishing)无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计,不仅使配合更安全而且拆卸更容易。(各种长度尺寸可订制)
下面先为广大用户介绍有哪几种针头:
1、精密全不锈钢针头:规格从15G-25G
2、精密全不锈钢双针头:规格从15G-25G
3、塑胶座精密点胶针头:规格从14G-34G
4、全塑胶斜式点胶针头:规格从14G-27G
5、铁氟龙针头:规格15G 18G 20G 25G
6、pp绕性针头系列:规格14G 15G 18G 20G 22G 25G
以上针头也被用于不同的粘度的胶水,如果您是刚学点胶那么就开始学会慢慢调节,针头选择从小至大,点胶速度由快至慢,压力调节由小至大。相对于流动性较好的胶水,可从小针头开始选择,然后压力慢慢增加,速度由快到慢。特别是在调机过程中首先就要设备机械参考点,这样可以防止操作员因失误而把坐标弄错。只要用开始设定好的参考原点,用针头对准那个原参考点就OK了,而后可直接开机启动运行 较长时间浓胶——斜式针头,较大压力;
自动点胶机的压力的设定:点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。 根据上述内容可以知道,对自动点胶机的调试,首先要根据产品的大小和胶点,选择大小合适的针头,再根据胶点的需求量,设定合适的出胶时间和压力,来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。其比较大特点是不容易堵塞而且可以反复使用。点胶机点胶针头10微米
双螺旋锁紧及大面积旋转设计,不仅使配合更安全而且拆卸更容易。罗湖点胶针头分类
点胶机针头选择:小点——小号针头,低压力。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先ab点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。 短时间大点——大号针头,较大压力。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先ab点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。 较长时间浓胶——斜式针头,较大压力。点胶设备用于胶水的点,涂,喷,灌,洒的机器,应用十分常见。按胶水特性可以分为点胶设备,UV胶点胶设备,SMT红胶点胶设备。 需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。罗湖点胶针头分类
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