如何正确选择o型圈规格正确选择o型圈规格主要与材料,尺寸,公差,压缩量有重要直接关系。以下是无锡鼎正新材料科技有限公司的经验供大家分享:1、选择o型圈规格时首先要确定好o型圈的材料,目前在工业零件,生活中o型圈的材料有NBR丁腈橡胶,NR天然橡胶,CR氯丁橡胶,EPDM三元乙丙橡胶,HNBR氢化丁腈橡胶,SILICOME硅胶,FKM,VITON,氟橡胶,FLS硅氟橡胶,PU聚氨酯,SBR丁苯橡胶,Buna丁纳橡胶,丙烯酸酯橡胶ACM,PTFE,聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途,有耐油的,有耐化学物质,有耐高低温,耐磨等等。所以在选择o型圈规格时必须要知道这产品用在哪里,需要耐什么,起什么作用,使用寿命,这样才能有目标的选择你所需要的o型圈材料。O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。南京密封圈材料
O型圈技术应用与普及全氟橡胶O型圈全氟橡胶(FFKM)是单体三元共聚物,其中所有的氢原子均被替换为氟原子,由于分子链中不存在氢原子,因此,全氟橡胶的耐化学腐蚀性能和耐热性能急剧增强。这种交叉结合的分子链使得全氟橡胶具有合成橡胶的弹性和密封力,又具有聚四氟乙烯(PTFE)的化学惰性和热稳定性。全氟橡胶具有优异的气密性(耐真空度可达(1.33X10-8pa)和高洁净性以及耐离子体性,极宽的允许工作温度范围_-25℃-+325℃)。因其优良的可靠性和使用寿命长,被广泛应用于化学处理、制药和食品工业、石油和天然气工业、碳氢化合物加工工业、半导体及其制造工业、油漆、印刷和涂料工业、航空航天工业、电力工业。滁州弹性密封圈4、更换密封圈之前,需要使用的工具对内部构件进行拆卸和清洗,保证足够清洁和卫生。

O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:(1)适合多种密封形式:静态密封、动态密封。(2)适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。(3)适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。(4)适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。(5)通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。(6)设计简单,结构小巧,装拆方便
橡胶密封圈的简单分类橡胶密封圈一般是由一个或几个零件组成的环形罩,可以固定在设备上,防止润滑油的泄露以及其他物质的侵入。一个小小的密封圈,却有着很重要的作用,很多设备的密封性是非常关键,如果选择到不合适的密封圈,甚至会影响到设备的正常使用,严重的仪器设备故障,甚至会减低使用寿命。橡胶密封圈按照形状可以分为O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈以及孔用的YX型密封圈等等;按照材质的不同,可以分为硅胶系列,氟橡胶系列、以及金属系列等等。不同形状和材质的密封圈,具体的作用和使用环境也是不一样的,比如金属橡胶密封圈,它不仅具备的金属的优良特性,还有橡胶的弹性,对环境的适应性非常强,还可以承受一定的压力,也有很好的密封效果,使用非常大范围。O型圈的优势 (5)通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、有效的密封作用.

你知道影响密封件良好使用的六大原因吗?6:液压冲击产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统,执行元件(液压油缸或液压马达)换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内,造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力,挡圈防止油封在高压下挤入间隙,根部被咬坏。O型圈的优势(1)适合多种密封形式:静态密封、动态密封。KDAS密封圈价格
一般我们所说的天然橡胶,指的是橡胶树上收集的天然胶乳,经凝结、枯燥等加工工序制成的固状物。南京密封圈材料
O形密封圈使用案例的实用分析通过一些相应的数据分析得出结论:1、对于O形密封圈,随着初始压缩率的增加,比较大应力略有增加,比较大接触压力略有降低;随着介质压力的增加,比较大应力和比较大接触应力增加,比较大接触应力对介质更加敏感;橡胶硬度对其密封性能有很大影响;随着摩擦因子的增加,比较大应力明显增加。因此,为了延长密封装置的使用寿命,应尽可能降低密封装置的摩擦因子。2、在动态密封中,活塞往复运动会加剧O形密封圈的磨损。当介质压力较大时,应在密封槽中增加挡圈,以防止O形密封圈因过度挤压间隙而损坏。3、在保证往复式液压气动装置密封性能的前提下,合理选择各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈组合的使用效率。南京密封圈材料
你知道影响密封件良好使用的六大原因吗?4:工作介质:除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和磨损,而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封,使密封失效。因此,因此必须定期的检查油封品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏,甚至碳化。为避免这种情况发生,在液压系统运行初始时,应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留空气,方可正常工作。5:侧向负载活塞上一般必须装支撑环,以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不...