盐田全自动点胶控制器

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。 在同等条件下，气压越大，出胶量越大；在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多； 在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素：依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。点胶设备给针管提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品残次。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。但是在使用过程中，气罐内内是处于恒压的情况，但是如果恒压输出，在气罐内压力下降的情况下；盐田全自动点胶控制器

气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。手动点胶控制器故障通常情况下是用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量；

胶阀 出胶大小不一致  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.  进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.  ***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.  流速太慢  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.  管路若无需要应愈短愈好  流体内的气泡  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.  5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例；

全自动点胶机具备智能化的视觉系统，可以在点胶机上安装工业镜头，并且在电脑上安装编程软件。这样操作人员就可通过电脑发送各种运动指令来控制点胶设备，让其根据各种要求完成点胶作业，操作简便而特别容易上手。手动点胶机则缺少机械运动的部分，只能人工手持出胶头，在需要点胶的产品上进行点胶操作，所以它的操作比较复杂而且速度相对全自动胶机来说也慢得多。综上所述，手动点胶机与全自动点胶机主要在应用对象、点胶方法、操作难度三个方面存在区别。但不得不承认，全自动点胶机确实有着比手动点胶机更突出的性能和优势，它的出现给整个点胶行业带来前所未有的机遇和发展。另外，生产企业如果想要获得好的点胶效果，一定要选择好的全自动点胶机，在质量得到保证的前提下才更有利于发挥出它真正的作用。现有技术中，大多数点胶机都对大型的设备进行注胶；手动点胶控制器故障

工业电气，电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封;盐田全自动点胶控制器

点胶机的应用，都是跟现在行业的发展有关系，现在发展越好，点胶机的效果体现的就越明显，但是呢，现在应用到点胶机的做工，主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。盐田全自动点胶控制器

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