企业商机
吹塑基本参数
  • 品牌
  • 鸿洋吹塑
  • 型号
  • 种类齐全
吹塑企业商机

中空吹塑的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。

中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。挤出吹塑成形过程,管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断;从模具分型面的小孔通入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型;保压,待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。 吹塑代加工适合哪些产品使用?塑料吹塑模具

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广为人制的中空吹塑制品对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。

吹塑制品经过拉伸、吹塑的瓶子、中空制品其壁厚均匀性更佳,由于快速进行的竖向拉伸,保证了“底厚壁薄”的技术要求,瓶颈处再也没有“积料现象”。但如果瓶坯预热不充分,或吹瓶模冷却效果差,也会造成很大偏差。 桶吹塑供应商海曙吹塑加工厂家--鸿洋吹塑。

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大型吹塑加工长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的消耗则不行避免。一般吹塑加工都进行过表面氮化处分,以进步表面硬度,亦即进步抗磨损能力。但是如果纰漏了惹起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,势必会很大程度降低吹塑加工的工作寿命。以下将偏重介绍惹起吹塑加工磨损的原因及减低磨损的方法:同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状况紊乱不均,也会造成磨损增大。


吹塑代加工塑料托盘净重的优劣还取决于其寿命,普通来说,厚型塑料托盘的寿命超过轻型塑料托盘。用食品类质料制造的塑料托盘比再生质料塑料产品的寿命更好,由于新的塑料托盘对自然环境的耐受性更强,可耐热冷藏,耐化学药品侵蚀,生产新质料制造的塑料托盘重量也优于再生质料托盘。塑料包装吹塑代加工行业国内双向拉伸聚酯吹塑加工瓶起步较晚,但自20世纪80年代日本引进PET注拉瓶生产线后,在以可乐为的饮料包装平台取得了良好的成绩,随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产装备,并在消化国外先进技术的基础上,研制出了一台具有自主知识产权、适合我国国情、布局简单的二步式PET吹塑加工瓶,与通用注射机配套使用,并行使通用注射机制制造的PET瓶坯吹制PET双向拉伸瓶。吹塑制品需要注意的事项分析‘’。

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吹塑将随着市场对其制品的需求,在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。

原材料为满足吹塑制品的功能、性能(医药、食品包装)要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如PEN类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射,可适用于吹制各种塑料瓶体,并且填充温度高,对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良,且耐化学药品。

制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。


中空吹塑的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。宁波洗发液瓶吹塑模具

吹塑技术得到了较大的发展。塑料吹塑模具

挤出一拉伸一吹塑用于生产塑料瓶,其工艺是先用挤出法将树脂熔融制成管状型坯,再把型坯底部熔合成有底型坯,然后将型坯处理到理想的拉伸温度进行纵向拉伸、吹胀制得中空瓶。该法主要用于加工PP原料,制品以小型薄壁瓶体为主。采用本工艺加工,制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽及刚性均有改善或提高。

注射一拉伸一吹塑工艺主要生产PP、PET或PVC瓶。其工艺过程是先将熔融树脂注射成有底型坯,然后加热型坯并拉伸、吹胀加工成瓶体的一种加工方法。该法制品与挤出一拉伸一吹塑法相似,但该工艺无飞边,节省原料。

挤出一吹塑成型主要生产大型中空容器(大型中空容器一般指容积>50L的桶、罐体、储槽、箱体等中空制品)。大型容器加工时由于型坯较重,如果单靠挤出机缓慢挤出则会导致型坯下垂使壁厚不匀,并且挤出时间长造成型坯表层受冷,这些因素将影响容器质量。因此,挤出一吹塑成型生产时,在挤出机前端设置储料器,先将熔融物料储于其中,然后再进行压出成型。


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塑料吹塑外加工 2024-11-16

在选择中空吹塑制品时需要考虑很多指标,例如,包装对光线、气体的阻隔,顶隙空间的大小,包装的成本,运输、储存的成本,使用的便利性,材料的环保性等等。实际经验显示,温度是在塑料中空板制造及之后的储存和运输中影响其密封性的关键因素。一方面,对于已经制作完成的中空板物来讲,环境温度依旧对其密封性有着不可忽视的影响,因为当前普遍使用的中空板材料都是复合薄膜,有些甚至是由高聚物、金属、纸3种或者更多种材质的材料复合而成的,而不同的材料其热性能往往存在差异。吹塑成型的未来发展趋势。塑料吹塑外加工熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较...

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