立铣刀:立铣刀两侧都有切削齿;因此,这种刀具可以非常成功地用于多种钻孔操作。“立铣刀”这个名称是平底刀具的常用术语。钻头和立铣刀的主要区别在于钻头只能在轴向上切削,而立铣刀可以在各个方向切削。立铣刀包含一个或多个排屑槽,终用于各种铣削操作。它由高速钢或硬化材料制成。这种刀具通常有两种变体。其中一种是俗称的中心切削,在刀具的两侧都有切削刃,另一种是非中心切削刃,其中切削刃在一侧。粗铣刀:粗加工立铣刀也俗称“Pippa”刀具。这些立铣刀在严苛的操作条件下提供出色的性能。顾名思义,它们用于从工件中提取大量不需要的材料。通常,使用这种刀具具有较多的波浪齿。粗加工立铣刀会产生非常小的切屑,从而导致粗糙的表面光洁度。 铝用镜面刀的刀片表面经过特殊处理,能够实现更光滑的加工效果。厦门铣刀铣刀型号
铣刀刀体的选择a.首先,在选择铣刀时,必须考虑齿数。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数,影响切削的平滑度和对机床切削速度的要求。粗齿铣刀多用于粗加工,因为它具有较大的排屑槽。在相同进给率下,粗齿铣刀的每齿切削载荷大于密齿铣刀。b.精铣时切削深度浅,一般为0.25-0.64mm,推荐选用密齿铣刀。c.在重型粗铣削过程中,过大的切削力会导致刚性较低的机床出现颤振。这种颤振会导致硬质合金刀片崩刃,从而缩短刀具寿命。使用粗齿铣刀可以降低对机床功率的要求。因此。当主轴孔尺寸较小(如R8、30#、40#锥孔)时,可用粗齿铣刀进行有效铣削。佛山通用型铣刀铝用钨钢立铣刀能够提供更高的切削速度和切削效率。
铣刀刀片的选择:1、对于精铣,比较好选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度,所以刀刃在铣削中的定位精度较高,可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片,当采用小进给、小切深加工时,刀尖会摩擦工件,刀具寿命短。2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。粗加工比较好选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刃口强度较好,粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。
数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件。刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。铝用镜面刀的刀片材料能够减少切削力和热变形。
铣刀刀片的选择a.对于精加工。比较好选择使用研磨刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度,因此铣削是切削刃的定位精度高,可以获得较好的加工精度和表面粗糙度。b.对于粗加工,比较好使用压制刀片,这样可以降低加工成本。压制刀片的尺寸精度和锋利度比研磨刀片差,但压制刀片的刃口强度更好,在粗加工时抗冲击,能承受大切深和大进给。c.锋利的大前角刀片可用于铣削粘性材料(如不锈钢)。通过锋利刀片的切削作用,减少了刀片于工件材料之间的摩擦,切屑可以更快地离开刀片前端。球刀可实现复杂曲面的高效加工。福州铣刀品牌
圆鼻刀可实现精细的圆角加工。厦门铣刀铣刀型号
什么是铣削?铣削是一种通过运动对金属进行分级切除的加工方法。刀具做旋转运动,而通常工件与刀具做相对的直线进给(多数情况下是工件随工作台进给)。在某些情况下,工件保持固定,而旋转的刀具做横向直线进给。铣削刀具有几条能连续切除一定量材料的切削刃。当两条或更多的切削刃同时切入材料,刀具就在工件上将材料切到一定的深度。粗铣:铣削的粗加工(粗铣)是以切除的切削量为标志,在粗铣时采用大进给和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的材料。粗加工对工件表面质量的要求不高.精铣:在铣削的精加工(精铣)时主要考虑的是工件的表面质量而不是金属切除量,精铣通常采用小的切削深度,刀具的副切削刃可能有专门的形状。根据所使用的机床、切削方式、材料以及所采用的标准铣刀可使表面质量达到µm,在极好的条件下甚至可以达到µm。 厦门铣刀铣刀型号