塑胶点胶针头规格表

下面先为广大用户介绍有哪几种针头：

1、精密全不锈钢针头：规格从15G-25G

2、精密全不锈钢双针头：规格从15G-25G

3、塑胶座精密点胶针头：规格从14G-34G

4、全塑胶斜式点胶针头：规格从14G-27G

5、铁氟龙针头：规格15G 18G 20G 25G

6、pp绕性针头系列：规格14G 15G 18G 20G 22G 25G

以上针头也被用于不同的粘度的胶水，如果您是刚学点胶那么就开始学会慢慢调节，针头选择从小至大，点胶速度由快至慢，压力调节由小至大。相对于流动性较好的胶水，可从小针头开始选择，然后压力慢慢增加，速度由快到慢。特别是在调机过程中首先就要设备机械参考点，这样可以防止操作员因失误而把坐标弄错。只要用开始设定好的参考原点，用针头对准那个原参考点就OK了，而后可直接开机启动运行 特别是在LED、光通讯等微量点胶行业，因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。塑胶点胶针头规格表

点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产品的大小来选取点胶针头。点胶机做工重要吗？针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。塑胶点胶针头规格表无毛边、坚固的不锈钢针头，采用精密弯曲工艺制成。

设定坐标的校准

如发现针头离涂胶位置存在一段距离主要受止动性的位移影响，应通过控制板重新对准坐标位置校准，针头定点的Z轴高度、X轴Y轴位置等需设定确立后并记录，记录好点后进行二次使用如出现再次偏移则需要调整校准，而这一过程就不用重复执行*需按照定点设定的调整归位即可，在针头校准前应根据需要更换点胶针头或滴胶针管，无论是滴胶还是点胶涂粘料等应用都应按照这一标准调整执行，用于批量执行的包装盒封合或电路板涂粘料等应用质量很大部分取决于校准的精度作用

三轴点胶机，设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶，能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式，机械臂部分能够灵活运作，是基础的点胶机设备之一。1、操作简单方便：触摸屏显示操作;全中文界面，各项参数记录，显示，报警;　　2、胶量控制精确：关键部件均采用进口产品，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，拉丝，毛边等现象;　　3、程序编辑方便：本机使用示教编程器，操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件，然后通过U盘或串口线下载到本机的功能;　4、程序调整快速：在针筒后，不需要对运动轨迹进行重新矫正;对需加热工艺应用十分理想, 减少清洁过程时间浪费；

全自动点胶机具备智能化的视觉系统，可以在点胶机上安装工业镜头，并且在电脑上安装编程软件。这样操作人员就可通过电脑发送各种运动指令来控制点胶设备，让其根据各种要求完成点胶作业，操作简便而特别容易上手。手动点胶机则缺少机械运动的部分，只能人工手持出胶头，在需要点胶的产品上进行点胶操作，所以它的操作比较复杂而且速度相对全自动胶机来说也慢得多。综上所述，手动点胶机与全自动点胶机主要在应用对象、点胶方法、操作难度三个方面存在区别。但不得不承认，全自动点胶机确实有着比手动点胶机更突出的性能和优势，它的出现给整个点胶行业带来前所未有的机遇和发展。另外，生产企业如果想要获得好的点胶效果，一定要选择好的全自动点胶机，在质量得到保证的前提下才更有利于发挥出它真正的作用。不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头等。点胶机点胶针头阀

相对于流动性较好的胶水，可从小针头开始选择，然后压力慢慢增加，速度由快到慢。塑胶点胶针头规格表

点胶针头校准的流程与操作你了解透彻吗？

点胶针头就是点胶注射器顶端金属针头的金属针头，高精密点胶针头即对点胶作业精度要求更高更严格的点胶针头，

点胶针头又被称作滴胶针管，加装至胶阀或针筒对准滴胶或点胶等环节需要预先进行针头校准工作，校准是为了使针头对位的准度更高应用于滴胶或点胶均匀且稳定，无论是直型塑料针头还是不锈钢点胶针头甚至是特殊的弯曲点胶针头同样要进行校准，校准后的坐标位置对位准度高，应用众多电子产品封胶或包装盒封合与电路板涂粘料等精度掌控效果提升大

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