位于背部的SETUP四位吐出时间编程器拔码开关，通过拔动其可作16种吐出方式先择。模式设定如下： 模式开关状态吐出方式及工作对应功能S1S2S3S4。 F1OFFOFFOFFOFF踩住脚踩开关，恒定持继吐出：松开停止吐出。F2ONOFFONON踩一次脚踩开关，按设定时间理续吐出：再踩一次停止吐出。F3OFFONONON踩住脚踩开关，按设定时间速续吐出：踩开停止吐出。F4ONONONON自动定时间连续吐出，踩住脚踩开关，松开关续上。F5ONOFFOFFOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出一次。F6OFFONOFFOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出二次。F7ONONOFFOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出三次。F8OFFOFFONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出四次。F9ONOFFONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出五次。F10OFFONONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出六次。F11ONONONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出七次。F12OFFOFFOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出八次。F13ONOFFOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出九次。F14OFFONOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出十次。F15ONONOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出十一次。F16OFFOFFONON踩动脚踩开关，按设定时间吐出十二次。注：除F1模式，其它模式必设间隔时间才工作。3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机；平台点胶机自动
自动点胶机针头的选择： 自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的**小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头**小内径是0.1毫米，针头**小内径0.1毫米。自动点胶机出胶时间的设定：点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。精度点胶机控制半自动点胶机：包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机；
针对pcb粘接和底部填充两个需要点胶的板块进行大致讲解，在自动化生产产线，自动点胶机具备哪些优势使得pcb粘接和底部填充合格率和生产效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工点胶位移是较为常见的问题PCB在粘合过程中很容易出现移位现象，为了避免电子元件从 PCB 表面脱落或移位，我们可以运用自动点胶机设备在PCB表面点胶，然后将其放入烘箱中加热固化，这样电子元器件就可以牢固地粘贴在PCB 上了。其次：芯片倒装过程中，因为固定面积要比芯片面积小，所以很难粘合如果芯片受到撞击或者发热膨胀，这时很容易造成凸点的断裂，芯片就会失去它应有的性能，为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机在芯片与基板的缝隙中注入有机胶，然后固化，这样一来既有效增加了了芯片与基板的连接面积，又进一步提高了它们的结合强度，对凸点具有很好的保护作用。
全自动数控点胶机SP8000、◆技术规格TECHNICAL DATA、电源：AC 220V±10%/50Hz、AC 110V±10%/60Hz(可以内部转换）消耗功率：<12W、空气源：比较大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）、吐出压力调节范围：0.05MPa--0.99MPa、功能模式：手动模式及16种自由设定方式、吐出时间调节：自动定时吐出0.01S-99.99S/0.001S- 9.999S两组、吐出时间显示：四位LED显示，可随意微调吐出量、吐出间隔时间调节：0.1-9.9S、真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱、
重复精度及吐出频率：精度：+0.01% 频率：>800次/分、最小吐出量：0.0001ml、外形尺寸：235mmx225mmx63mm、重量：<3kg。
液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是**重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。精度点胶机控制
荧光粉喷射式点胶机（此点胶机主要用于LED行业）。平台点胶机自动
目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。平台点胶机自动
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